概述：
KUD630数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位。
广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、铸造、锻造、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
它是无损检测行业的必备仪器。

主要功能：
— 高定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
— 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
— φ值计算：直探头锻件探伤,找准缺陷波自动换算孔径ф值;
— 探伤范围（0-10000）mm，无级调节；
— 自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；
— 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
— 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
— 自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
— 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
— 掉电保护，存储数据不丢失；
— 探伤参数可自动测试或预置；
— 数字抑制，不影响增益和线性；
— 100个独立探伤通道(可根据用户需要添加或减少)，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
— 可自由存储、回放300幅A扫波形及数据；
— DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
— 可以自由输入任意行业标准；
—  B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
—  DAC曲线自动生成，多可记录30个点，三条附加可调偏置曲线及表面补偿功能；
—  DAC分段制作，6dB DAC功能；
—  AVG曲线自动生成，可定制三种类型缺陷；
—  AWS功能；
— 与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤；
— 实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
— 屏幕保护:“自动关机”、“文字”、“自由定制”等多种屏保模式自由更改；
— 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
— PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
— 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
— IP65标准铝镁合金外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力；
— 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
— 高性能安全环保锂电池供电,可连续工作7小时。
— 其它重要辅助功能：      
  ●角度和K值两种输入方式  ●回波次数分析 ●电源状态指示  
●屏幕的冻结和解冻        ●闸门声音报警 ●休眠和屏保    ●时钟显示
性能指标及技术参数