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涡流阵列技术
涡流阵列技术能电子驱动和读取同一个探头中若干个相邻的涡流感应线圈。通过使用多路技术采集数据,能避免不同线圈之间的互感。OmniScan ECA涡流阵列配置在桥式或发射一接收模式下可支持32个感应线圈(使用外部多路器能多支持64个)。操作频率范围为20 Hz~6 MHz,并能选择在同一采集中使用多频。
涡流阵列的优越性
同单通道涡流技术相比,涡流阵列技术具有下列优势:
● 大大的缩减检测时间
● 单次扫查覆盖更大检测面
● 减小机械和自动扫查系统的复杂性
● 提供检测区域实时图像,便于数据的 判读
● 很好地适应复杂部件的几何形状
● 改进可靠性和检出率(POD)
OmniScan涡流阵列检测仪
一、防震、便携式和电池供电
OmniScan的设计满足苛刻的现场条件。它坚固的聚碳酸酯外壳和橡胶缓冲座使其成为名副其实的防震仪器,可以承受跌落和震动。
OmniScan非常紧凑,重量只有4.6公斤,便于携带。使用两节锂电池OmniScan可以运行6个小时。
二、模块化平台:
该仪器是一个模块化的平台,可以在现场随意对不同的检测模块切换。该平台可以检测新的模块并自动提供技术支持,这样配置和检测环境也会自动的设定。
三、用户界面:
高清晰8.4英寸实时显示(60Hz A-扫描刷新率),800 x 600的显示器分辨率可以在任何灯光条件下清楚的看见缺陷细节。使用滚动手柄和功能键可以很容易的浏览和选择功能。也可接入鼠标和键盘,更接近于个人计算机界面。
四、探头的自动识别和配置
● 探头接入时,C扫描参数和多路次序自动设定
● 频率范围保护以避免探头损坏
五、涡流阵列软件
● 简单的采集和分析显示
采集模式显示分析模式显示
● C扫描视图中的数据采集可以快速有效地检测缺陷
● 分析模式下的数据选择允许在阻抗图和带状图中预览信号
● 幅值、相位和位置测量
● 调色板颜色可调
● 标准向导
o 阶梯式操作步骤
o 一组中的所有通道可以同时校准,每个通道设定独立增益和旋转
o 幅值和相位可以根据不同的参考缺陷设定
● 实时数据处理
● 实时相互局插值可以改进缺陷的空间显示
六、报警功能
● 三个报警输出可以组合驱动指示灯、蜂鸣器和TTL输出
● 可以在阻抗图中定义不同的报警区形状(扇形、方形、环形等等)
七、分析模式下的减工具
● 该功能可以消除邻近通道之间存在的间隙变化
八、滤波功能
无滤波使用高通数字滤波
● 当两个频率工作时,可以产生一个混合信号以去除多余信号(例如:间隙、紧固件信号等)
● 数据处理中可以选用高通、低通、中值和平均等滤波器。上图给出了搭接边缘处裂纹的检测的应用实例,该处厚度有急剧变化。经滤波的数据可以改进检测,特别是对小裂纹。
九、存储和
o 存储设置同Microsoft Windows兼容(可使用CF卡导出)
o 完整的设置包括读出配置,该配置可以使用HTML页面定制
o 使用HTML模板,可以为操作向导定制在线交互式帮助
o 设置预览
十、连通性、数据存储和成像:
除了提供标准的PC端口,还有报警输出功能:USB接口、 RS-232接口、 视频输出和以太网接口。它还能通过一个CF卡插槽或USB装置提供内部的和扩展的数据存储能力。
十一、涡流模块技术规格
涡流阵列 涡流
整体尺寸 244mm×182mm×57mm
重量 1.2公斤
接口 一个涡流阵列探头OmniScan接口 无
1个19针费希尔涡流探头接口1个BNC接口
通道数量 内部多路器时32通道
外部多路器时64通道 四个通道
探头识别 自动探头识别和设置
激发器
激发器数量 1(内部电子参考)
电压 12Vp-p负载10欧
操作频率 20Hz-6Mhz
带宽 8Hz-5kHz(单线圈),同时隙成反比例关系,并通过仪器在多路模式下设定
接收器
接收器数量 1到4
输入信号 1Vp-p
增益 28-68 dB
内部多路器
激发器数量 32(8个实隙中4个同步发射,使用外部多路器多64个) 无
电压 12V峰值50欧
接收器数量 4个差动接收器(每个8时隙)
输入信号 1V峰值-峰值
数据采集
数字化频率 40MHz
采集速率 1Hz-15kHz(单个线圈中)。速率能被仪器的处理能力限制,
或通过多路激发模式的延迟设定所限制
A/D分辨率 16字节
数据处理
相位旋转 0°-360°,增量0.1°
滤波 FIR低通,FIR高通,FIR带通,FIR带阻(截止频率可调),中值滤波器(在2到200个点之间变
化),平均滤波器(在2到200个点之间变化)
通道处理 混合、插值
数据存储
文件字节 受内存限制
数据同步
内部时钟 1Hz-15Hz(单线圈)
外部速率 有
编码器 单轴或两轴
报警器
报警器数量 3
报警区域形式 圆形,反向圆形,方形,反向方形和环形
输出类型 视频,声音和TTL信号
模拟输出 1(X或Y)