真空平行浓缩仪是一种用于同时处理多个样品（如96孔板、试管阵列）的实验室设备，通过真空减压+低温加热+离心/振荡协同作用，快速、温和地浓缩或干燥溶剂。当设备出现异常时，需结合现象进行系统排查。以下是真空平行浓缩仪的常见故障及处理方法，按故障类型分类说明：
　　一、真空系统故障
　　1.真空度达不到设定值（抽气慢、极限真空差）
　　可能原因：
　　真空泵油老化或乳化（进水）；
　　管路接头松动或密封圈老化漏气；
　　冷阱未开启或结冰过多堵塞气流；
　　样品溶剂挥发量过大，超过泵负荷；
　　真空传感器故障。
　　处理方法：
　　检查并更换真空泵油（使用专用低蒸气压油）；
　　涂肥皂水检测管路接口是否漏气，更换O型圈；
　　清空冷阱（除霜），确保冷阱温度≤-50℃（若带制冷）；
　　分批处理高挥发性溶剂（如乙醚、二氯甲烷）；
　　联系厂家校准或更换真空传感器。
　　注意：严禁在冷阱未工作时直接抽大量有机溶剂，会损坏真空泵！
　　二、温度控制异常
　　2.加热模块不升温或温度波动大
　　可能原因：
　　加热丝断路或温控器故障；
　　温度传感器（PT100）接触不良或漂移；
　　设定温度低于环境温度（无制冷机型无法降温）；
　　样品盘未正确放置，导致热传导不良。
　　处理方法：
　　用万用表检测加热回路是否导通；
　　重新插拔温度探头，必要时校准或更换；
　　确认设备是否具备制冷功能（部分仅加热）；
　　确保样品管与金属块紧密贴合，可加导热硅脂。
　　三、转子/振荡系统问题
　　3.转子不转动或运转异响
　　可能原因：
　　电机故障或皮带断裂；
　　转子未锁紧或超载；
　　轴承磨损或进入液体腐蚀；
　　不平衡（样品重量差异大）。
　　处理方法：
　　检查电源与电机连接；
　　严格按照配平要求放置样品（对称位置质量差≤1g）；
　　清洁转轴，更换磨损轴承；
　　若有液体溅入，立即停机干燥，防止短路。
　　提示：每次使用前务必手动旋转转子确认无卡滞。
　　四、冷阱/制冷系统失效
　　4.冷阱不制冷或结霜异常
　　可能原因：
　　制冷剂泄漏；
　　压缩机故障；
　　散热风扇堵塞；
　　环境温度过高（>30℃）影响散热。
　　处理方法：
　　清理冷凝器灰尘，保证通风；
　　检查压缩机是否启动（听声音、摸震动）；
　　若制冷剂泄漏，需专业人员充注；
　　避免在高温高湿环境长时间运行。
　　五、程序控制与显示异常
　　5.触摸屏无响应、程序中断、报错代码
　　常见错误代码示例：
　　E01/E02：温度传感器故障；
　　E10：真空超时；
　　E20：转子不平衡；
　　Err-5：通信中断（主控板与模块失联）。
　　处理方法：
　　重启设备（断电30秒后重启）；
　　检查各模块连接线是否松动；
　　查阅说明书“故障代码表”定位问题；
　　若频繁死机，可能是主板电容老化，需返厂维修。
　　六、样品处理异常（非设备硬件故障）
　　6.样品喷溅、浓缩不完全、交叉污染
　　原因与对策：
　　喷溅：真空上升过快→启用“梯度降压”或“防暴沸”模式；
　　残留溶剂：真空度不足或时间不够→延长干燥时间，检查冷阱效率；
　　交叉污染：冷凝液回流→确保冷阱位置高于样品腔，定期清洁捕集瓶；
　　样品损失：使用低吸附管（如玻璃或特氟龙内衬）。