如何解决万能试验机故障问题?
发布时间:2024-06-06 14:28万能试验机是能进行拉伸、压缩、弯曲以及扭转等多种不同试验的力学试验机。在使用过程中也会遇到故障,本文主要讲解下万能试验机故障的原因和解决办法:
一、开动油泵电机,油泵不出油
1、油箱与油泵间油开关没打开。
应打开油开关。
2、油箱内滤油网被杂物堵住。
清洗滤油网,并换上清洁油。
3、油泵内有空气。
排除油泵内空气。
二、指针灵敏度差,有时回不到零位
1、油的粘度大。
更换适当油液。
2、缓冲器调的老。
应调缓冲器既不影响回零又使摆锤慢慢回落。
3、指针轴脏污。
应清洗并上少许表油。
4、齿杆与齿轮脏污。
清洗齿杆与齿轮。
三、指针零点不固定,忽左忽右
1、测力活塞从锥窝脱出。
复位测力活塞。
2、主动指针螺钉松动。
紧固螺钉。
3、测力活塞导向轮一侧脱落。
应上好活塞导向轮。
4、齿杆变形。
校正齿杆或者更换。
5、指针轴或摆轴的轴承脏污或锈蚀。
清洗或更换轴承。
四、试验机颤动,百分表指针走动时左右摆动
1、油泵柱塞不完全工作,至使打油不连续。
应拆修油泵柱塞或更换柱塞簧。
2、油泵内有部分空气。
排尽油泵内空气。
3、油液粘度过小。
4、试验机基础松软,油泵工作时产生共振。
应重作试验机基础。
5、送油阀弹簧疲劳,增大油压波动。
更换弹簧。
6、溢流阀与套间进入杂物。
清除杂物。
7、送油阀弹簧力过大。
调整或更换弹簧。
五、试验机加不上负荷或加不到负荷
1、溢流阀活塞与套在送油阀后端卡死。使油泵送出油返回油箱。
拆修溢流阀,使阀体与套活动自由。
2、液压系统漏油。
排除漏油处。
3、油泵高低压油室密封不良,形成内漏。
拆修油泵,封好高低压油室。
4、送油阀弹簧疲劳。
更换弹簧。
5、油泵电机皮带松动打滑。
紧好皮带。
六、缓冲器失灵
1、油液粘度过小。
2、可调缓冲阀中的钢球与球座间脏污不密合。
拆下缓冲阀,用细钢棒对准球座上钢球轻敲几次,清洗后装上即可。
3、不可调缓冲器的阀体弹簧损坏变形或阀体与阀座脏污不密合。
更换弹簧或清洗阀体与阀座。
4、缓冲器阀钉密封垫老化或损坏,使阀针不到位。
应更换新垫。
七、示值相对误差负向超差,小度盘超差显著
1、带动测力活塞转动的皮带脱落或损坏。
上好或更换皮带。
2、齿杆与上面的限位簧片碰擦。
调簧片与齿杆至适当间隙。
3、副针与摩擦盘摩擦力过大或主针有摩擦。
调副针摩擦力适当并消除主针摩擦。
4、齿杆末端导向架脏污或锈蚀。
清洗除锈并上少许稀油。
5、推板角变小。
把推板底部两颗内六角螺钉松开,将适当薄钢片垫入推板所对的方向推板底部,拧紧螺钉,试检,至试验机合格为止。
6、齿杆向推板方向倾斜。
调齿杆至水平。
7、测力部分向摆锺扬起方向倾斜。
调好水平。
8、测力活塞脏污或有毛刺。
用细号砂纸打磨活塞,清洗上好。
八、示值相对误差正向超差,小度盘超差显著
1、试验机主体部分不水平。
应调至水平。
2、工作台导轮与主柱摩擦。
调四个导轮与立柱1.5——2毫米为宜。
3、推板角增大。
将推板底部两颗内六角螺钉松开,将适当薄钢片垫入推板所对的反方向推板底部,拧紧螺钉,试检,至试验机合作为止。
4、齿杆向推板反方向倾斜。
5、测力部分向摆锺扬起反方向倾斜。
九、示值相对误差超过±1%,但度盘各点误差基本相同
1、拉杆刀垫从短臂刀刃上脱落。
应复位拉杆刀垫。
2、副针磨擦阻力过大。
3、绘图机构摩擦阻力过大。
消除摩擦。
4、齿杆与齿轮啮合较紧或限位簧片与齿杆摩擦。
修理齿杆与齿轮并调限位簧片适当间隙。
5、测力活塞与缸脏污。
清洗即可。
十、示值相对误差个别点超差
1、副针在某点上与摩擦盘阻力较大。
调摩擦力适当、均匀。
2、线锺绕线过短。
调绕线长度适当。
3、摆杆或拉杆在某点上运动受阻。
排除受阻物。
4、限位开关提前接触。
调好限位开关。
5、齿杆上所镶钢球丢失或锈蚀。
配上钢球或除锈。
6、齿杆某微小段受损。
修理齿杆。
十一、卸荷后指针不能复位
1、齿杆末端导向轮太脏或锈蚀。
2、线锺绕线没绕在线槽内。
将绕线重绕好。
3、齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与齿杆上面限位簧片碰擦。
4、指针轴承脏污或锈蚀。
应清洗或者更换轴承。
十二、电器系统问题
1、油泵电机反转、下夹头限位开关反向。
-调换通往油泵电机或下夹头电机的任两根相线。
-如同时反相只需调试验机总闸相线。
2、油泵电机关不掉。
-停止按扭接触不良。
拆修按扭。
-起动继电器活动分卡住,使电机不断电。
修复继电器或更换。
3、油泵电机不起动。
-起动按扭接触不良或损坏。
拆修按扭或更换。
-继电器老化,吸合力不够。
更换继电器。
4、 超荷安全装置(开关)不起作用。
-超荷开关损坏。
更换限位开关。
-拉杆上弯板位置不当。
应将弯板下调适当位置。
总结:以上是万能试验机故障的原因及解决办法。可供使用者在使用过程中遇到相同问题作参考!
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