使用中遇到的问题及采取的措施
    因为测量孔是敞开式的，形成烟囱效应。槽内高温料浆产生的蒸汽全部从测量孔不断溢出，使超声波传播阻力加大，能量损失增加，探头温度升高，导致无法测量。
    经过分析，将原支架改为嗽叭桶装置，并采取密闭安装。
    改变安装方式后，抑制了大量蒸汽从测量口溢出，大大减小了超声波能量损失，回波得以被正常接收。而且散热片起到降温的作用，降低了探头温度，使仪表能正常工作。
    根据实际工况优化设置超声波的传播速度受介质密度和温度的影响，在通常情况下，实际工况与理想工况相差甚远。由于槽内含有大量碱蒸汽，使超声波传播介质密度大，超声波传播速度比在空气中要快，因而设定在理想工况下!$和值不适用于实际工况，测量的料位误差很大。通过试验，运用提高设定速度!$和补偿系数! 的方法，解决了这一问题。
    设定为设定为，测量精度达到了要求。
    供电方式
    在原设计中，每台超声波料位计的配套电源均使用了自带的仪表供电装置，由于安装在现场，长期受高温高碱的环境影响，损坏频繁，维护成本高。充分考虑到它的供电功能以及与料位计主机的参数匹配关系，根据现场使用的具体情况，利用一台大功率直流电源，对多台料位计进行了集中供电的改造。
    温度补偿元件
    为了自动补偿温度对测量的影响，超声波探头内装有一次封装的热电阻元件检测温度，由于探头长期工作在80℃左右的温度下，内置热电阻极易损坏，而损坏后处理器将中断工作，不能进行料位的正常测量。作为一种应急和节约措施，可以外接一个阻值与实际工作温度相对应的电阻，使超声波料位计恢复正常的料位测量，而不用更换探头。
    结疤
    由于所测料浆的蒸汽有时带料，探头表面和槽顶开孔处会经常结疤，造成不能测量，采取的措施就是每两周进行一次清理。
    修理
    超声波料位计采用高度集成工艺制造，无法修理。但其实行模块化设计，除去坏板的其他板可作为别的仪表的备件，可节省大量的备件费用。