解决方案
点胶机常见问题原因分析以及解决办法
发布时间：2022-02-14 09:45台式点胶机，一种点胶机设备，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。设备配备CCD辅助程式编辑系统，利用摄像头放大倍数来检测物件，通过操作手柄（游戏操作杆）或鼠标移动机器，即可快速、的教导编辑任意形状的平面封胶线段或图形，也可将现成的CAD图档或G代码文件直接导入到软件程序中作为封胶路径。
点胶机设备在实际的点胶生产中，可能会遇到以下问题，按照正规的操作流程进行点胶生产。
| 问题 | 原因分析 | 解决办法 |
| 拖尾拉丝 | 针头,与,基板,之间的距离h太大 | 调整点胶头的高度,减小针头与电路板的距离 |
| 点胶之后的延滞时间太短 | 重新设置,延长等待延滞时间 | |
| 贴片胶粘度变大 | (1)点胶温度不够，一般约需25～30℃ (2)没有冷藏或过期使胶变质，一般储藏温度2～8℃，储藏期为6～12月 | |
| Z轴的回复高度太低 | 增大Z轴的抬高高度 | |
| 时间太短/压力太小 | (1)延长点胶时间(2)加大点胶压力 | |
| 针头选用不合适,内径太大 | 换用内径小的点胶针头 | |
| 基板扭曲变形 | 换质量好的基板 | |
| 胶点不均匀 | 针头与基板之间的距离h太大 | 调整点胶头的高度,减小h |
| 胶中有气泡 | 大罐分装的胶必须离心处理,以除去胶中的气泡 | |
| 胶质均匀性差 | (1)胶质量差,换胶(2)胶已变质,换胶 | |
| 胶中有杂质 | (1)胶质量差，换胶 (2)分装过程中混入杂质 (3)针头和注射筒没有清洗干净，如有可能每班应清洗一次 | |
| 针头前部缺胶 | (1)新装胶，应强制从针头压出胶后擦去，保证胶充满针头 (2)暂停时间过长，应采用试点功能 | |
| 基板扭曲变形 | 换质量好的基板 | |
| 元件移位 | 胶点不均匀/,漏点 | (1)胶质量差,换胶(2)胶已变质,换胶 |
| 胶量过少 | 增大胶量或增加胶点数 | |
| 菇形胶点 | 针头与基板之间的距离h太小 | 增大针头与基板之间的距离 |
| 针头内径太小 | 换用内径大的针头 |
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