耐腐蚀隔膜泵是执行器的主要类型，通过接受调制单元输出的控制信号，耐腐蚀隔膜泵借助动力操作去改变流体流量。

    耐腐蚀隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。

    耐腐蚀隔膜泵采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

    耐腐蚀隔膜泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的耐腐蚀隔膜泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。

    腐蚀性液体输送使用最为广泛的为氟塑料材质的耐腐蚀隔膜泵、耐腐蚀隔膜泵具有耐腐蚀范围广泛优越等优点。

    耐腐蚀隔膜泵的整个工作过程是指一个吸入和排出过程。

    在动力驱动下经传动机构推动活塞往复运动（活塞的行程由调节机构来改变），经液压油推动膜片来回鼓动作功。

    当活塞向后移动时，膜片逐渐凹进，耐腐蚀隔膜泵泵腔内体积逐渐增大，压力逐渐降低，低于入口管压力时入口阀打开，介质流入泵腔，活塞达到内止点时，介质充满泵腔，入口阀关闭。

    吸入过程完成，开始压出过程。当活塞向前移动，膜片逐渐鼓起，耐腐蚀隔膜泵泵腔内体积逐渐变小；

    压力逐渐增大，出口阀打开，介质逐渐排出泵腔，活塞达到外止点时，出口阀因重力和弹簧力作用而关闭，排出过程结束，耐腐蚀隔膜泵又开始新的吸入过程。

    这样不断吸入和排出液体，完成输送介质的目的。

    耐腐蚀隔膜泵使用注意事项

    1.耐腐蚀隔膜泵振动极其轻微，一般情况可不装底脚螺栓。

    2.如压缩空气有脏物进入，将会影响泵的正常启动，建议用户加装气动三联件。

    3.在抽吸易冻结的介质时，应在泵的进口处装阀门，当停止用耐腐蚀隔膜泵时，先将该阀关闭；

    然后再开泵数分钟，将耐腐蚀隔膜泵泵体介质排净为止以免造成下次开泵困难。

    耐腐蚀隔膜泵更换隔膜时，须将泵内腕连杆，铅套清洗干净，并不要损坏白色四氟密封圈，按原样装好，即可使用。

    耐腐蚀隔膜泵是一种新型输送机械，耐腐蚀隔膜泵是目前国内一种泵类。

    耐腐蚀隔膜泵采用空气压缩机压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以吸尽。

    共有八种规格直径：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。三种材质、铝合金、铸铁、不锈钢。

    耐腐蚀隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯。以满足不同用户的需要。

    石油、化工、电子、陶瓷、纺织、油漆、制药机械系统单位采用，安置在种特殊场合，用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。

    耐腐蚀隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，耐腐蚀隔膜泵具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等瑜送机械的许多优点。