拉力试验机测量结果中的误差主要分为三种情况。测量误差、环境误差(影响误差)、仪器和仪表上的误差以及精度的误差。

　　1、测量误差

　　由于对于测量对象上的不同，从而会导致拉力机在使用测量方法、理论依据上存在一些区别，从而导致了测量误差。

　　即凡是在电池片剥离试验机测量结果的表达式中没有得到反映的因素，而实际上这些因素又起作用时所引起的误差，我们又称为理论误差。

　　比如：用普通拉力机万用表测量电路中高阻值电阻两端的电压时，由于万用表电压挡内阻不高而形成分流，就会引起测量误差。

　　2、影响误差或者说环境误差

　　通常是指拉力机由于受到来自于温度、湿度、气压、电磁场、机械振动、声音、光、放射性等因素的影响，所造成的附加误差。

　　3、仪器和仪表上的误差

　　拉力试验机自身所带的仪器、仪表本身上的性能的差距。

　　比如，电桥中的标准电阻，示波器的探极线等都含有误差。

　　仪器，仪表的零位偏移，刻度不准确，以及非线性等。引起的误差，都是属于拉力机上仪器误差。

　　4、精度的误差

　　精度是衡量产品的性能和质量的重要指标，因此在设计数显推拉力计时，应对产品的精度进行分析和计算，规定组成产品的各个零部件的精度。

　　精度又称精确度，它是指实际参数值(尺寸、几何形状等)与公称值的接近程度；

　　误差则是指实际参数值与公称值之间的差异,误差越小、精度越高，成本也就越高。

　　很多时候误差不仅来源于仪器本身，仪器的误差率我们可以通过日常的检查和维护进行缩小；

　　例如注意仪器存放的环境条件，不使用时及时切点电源及使用的额定电压是多少；

　　开机自检，主机接地，控制面板的检查，横梁运行的检查，检测传动螺杆的运行状态，速度是否平稳等，机架润滑，清理加油等；

　　传感器的标定及复零等等一系列操作，简而言之，就是做好拉力机等测试仪器的防护保养工作。