由于液压油液被污染的原因比较复杂，液压传动系统在工作过程中液压油液又在不断地产生污染物，因此，要彻底防止污染是很困难的。

    为了延长液压元件的使用寿命，保证液压传动系统的正常工作，应将液压油液的污染程度控制在一定的范围内。

    一般通常采取如下措施来控制污染：

    1、消除残留物污染：液压系统组装前后，必须对零件进行严格的清洗。

    2、减少外来污染：

    减少液压系统的污染源，改善设备的运转环境，加强粉尘治理，减少工作现场的粉尘。

    油箱上的空气滤清器必须及时定期清理，油箱加油时必须通过过滤器，维修拆卸元件应在无尘区进行。

    3、滤除系统产生的杂质：应根据需要，在系统的有关部位增加适当精度的过滤器，并且要定期检查、清洗或更换滤芯，保持液压油的清洁度。

    4、控制液压油液的工作温度：

    液压油的工作温度是20-60℃，60℃以上，每增加10℃，液压油寿命会减少一半。

    根据设备实际空间位置，采用扩大油箱容量和通风自然冷却来缓解油温升高；另外有条件的还可以采用在油箱外部加冷却水。

    井下液压台车使用的水冲洗管路与油箱比较接近，接出一个分支对油箱进行冷却，或增加双冷却器对液压油进行强制冷却。