液体菌种培养器是用于制备食药用菌 的液体菌种的发酵设施装备。液体菌种培养器制种，是利用生物发酵工程技术生产液体菌种，取代传统、朴素的固体制种。

    设备构造

    液体菌种培养器的构造:

    罐体部分:罐体部分包括各种阀门、压力表、安全阀、加热管座、视镜等。

    供气过滤部分:包括压缩机、过滤器、流量计、压力表。过滤部分主要完成空气中水及杂菌的过滤。

    电子控制柜:主要是电路控制系统，该系统采用微电脑控制主要控制灭菌时间、灭菌温度、培养状态及培养时间。

    操作使用

    液体菌种培养器的制种过程 : 常规制备液体菌种多采用"母种-一级摇瓶种-二级摇瓶种-培养器(发酵)"的生产工艺，环节多，操作复杂，周期长。

    液体菌种培养器制备液体菌种生产工艺简化为"专用母种-培养器(发酵)"具体工艺操作流程如下: 清洗和检查→培养基配制→上料装罐→培养基灭菌→降温冷却→接入专用菌种→发酵培养→接出菌种

    液体菌种培养器制种具有八大优势:

    (1)成本低 :制种成本是固体的三十分之一;

    (2)时间短:制种时间是固体的1/10;

    (3)萌发快:接种后6小时萌发，24小时菌丝布满接种面;

    (4)生长快:栽培养菌时间比固体缩短1/2;

    (5)纯度高:设备完全密闭运行，菌种纯度高、活力强;

    (6)污染少:菌种萌发速度快，杂菌几乎没有侵染机会;

    (7)菌龄短:菌包上下菌龄一致，出耳齐、产量高;

    (8)自动化:按键操作，自动化程度高

    其主要技术方案是用增加设备高径比的方法，达到提高溶氧量、搅拌能力的目的，取得了较好的应用效果。但是这种设备高径比太大、使用了内置过滤器，在使用中出现了操作不方便、容易形成灭菌死角，使污染率增高，仍没有达到理想的使用效果。