节流装置又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。

    标准孔板流量计符合国际标准或国际标准，是节流装置中的结构最简单，应用最广泛，适应性的一种。孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产。

    标准孔板流量计产品特点

    机构简单。工作可靠，性能稳定。

    不需要标定，对大口径管道流量测量，省去标定费。

    精确度适中，适用于工艺流程的流量控制和调节。

    能确保精度的量程范围一般为3~4，不适合测量范围太大的场合。

    孔板制造及安装

    采用孔板流量计时，对孔板加工的技术要求十分严格，必须符合国家标准或部颁标准中的规定，否则，会给天然气流量测量结果带来误差。

    （1）孔板偏心：实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，所以，应避免采用β值高的孔板。

    （2）孔板弯曲：由于安装或维修不当，使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试结果，孔板弯曲产生的误差约为3.5%。

    （3）节流装置内突出物：节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差，误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明，当β=0.7，突出物体位于孔板上游2倍管径处时，产生的误差；若突出物位于上游孔板处，误差为16%～50%，若将突出物位于孔板下游时，对计量准确度的影响要小些。

    提高孔板流量计计量准确度途径

    （1）管道要求：国家标准对计量管长度、直管、圆度和内表面粗糙度等都有严格的技术要求。当计量管最小长度不能满足标准要求时，会给流量测量结果带来偏差，其大小与孔径比β和雷诺数有关，所以必须在孔板前面的直管上安装整流器，才能保证计量准确度。

    （2）安装要求：孔板入口端面必须与管道轴线垂直，其偏差不能超过1度。安装孔板时要注意装入管道的方向，严禁反装，必须符合标准对不同轴度公差的要求。法兰、孔板与取压装置之间的密封垫片厚度不得大于0.03D。垫片的安装不得突入直管段内或取压装置内腔，不得挡住取压口及引起取压位置的改变。新建站场必须在管道吹扫并运行几天后，再将孔板安装到节流装置上，以免孔板被气体中的液、固体杂质损伤或污染。

    其他方面的要求：

    直管段要求：安装时要满足至少按流向前10D后5D，D指孔板的工称直径，如DN500的，即孔板流入方向为5000mm，流出方向为2500mm。

    1.气体取压口在管道上部；液体取压口在侧面一下但不要在正下方，沉积颗粒会堵着取压口的；蒸汽的话取压口在管道侧面；

    2.孔板方向不要弄错了，标“+”的为正向，“-”为负向，“+”是迎着流体过来的方向。

    3.正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行；

    4.孔板一般都要配合差压变送器用的，导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反，“H”为正，“L”为负；

    5.测气体的话差压装置建议放在管道上方，液体的话放在管道下部，测蒸汽嘛如果有配冷凝罐的话，应当保持冷凝罐在同一水平面高度上。

    脉动流对孔板流量计测量精度的影响

    （1）脉动流的起因。管道中气体的流速和压力发生突然变化，造成脉动流，它能引起差压的波动，使记录曲线变成一个宽带。

    天然气井若为气水同产，这些井的计量差压均发生波动；

    长输管道或气田管道积液造成计量差压波动；

    天然气压缩机的使用使计量差压发生波动；

    气井之间的压力干扰造成的差压波动；

    用户用气不均衡，气量在瞬间发生急剧变化，供气调压阀突然开大或关小也会导致差压波动。

    （2）仪表抑制脉动流的方法。

    消除或远离脉动源：采取控水采气；采用高效分离器，加强气水分离；对积存在计量管段、导压管、流量计高低压波纹管室中及管道中的凝析液应及时吹扫或清管。

    控制孔板流量计计量管段下流阀：实践证明，控制下流阀对各类脉动源引起的差压波动都有抑制作用。

    加装缓冲罐：可在测量管段前加装缓冲罐，可储存和释放气体的能量，有效地平抑各种脉动源引起的差压波动，也可设置专门的脉动衰减器。

    提高差压和孔径比β：对于同一条计量管道，若要提高差压，就要降低孔板直径，使孔径比β降低，为了使孔板流量计的差压和孔径终都提高，必须相应减小计量管管径。