氧化锆氧气含量分析仪采用氧化锆氧分析仪测氧含量，当氧化锆被加热到一定温度时，由于氧离子在氧化锆晶体结构中的迁移作用，使氧化锆晶体变成导氧体；氧离子的迁移形成电流，含氧量的变化与氧离子迁移作用而产生的电流也变化，它们之间有一确定的计算关系式，因此通过测量电流的值就可计算出含氧量，当然这一切均由仪器本身完成。

　　安装使用方法

　　1)安装点的选择 安装点的烟气温度应符合小于700℃的要求，一般来说，烟气温度低，检测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角，也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。

　　另外要求烟道漏气较小，检测器安装维修方便，对于中、小型锅炉，建议安装在省煤器前过热器后，因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包，经过过热器、省煤器、空气预热器，由引风机经回收处理后从 烟囱排放。

　　如果测点过于靠近烟气炉膛出口，由于温度过高，流速较快，将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀，减短使用寿命；如果测点过于偏后，由于烟道系统中漏气现象，将造成测点处氧量值偏高，不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

　　（2)炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成如图形状的过渡架，过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中，但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设，因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。

　　如选用由12mm安装孔，则将过渡架法兰的￠130mm圆上均布四个￠12mm的安装孔，使用4个M1O×40的螺丝，将它与检测器的固定法兰紧固，为防止漏气，两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。

　　（3)检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的，检测器需水平安装，参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板，以免空气漏入烟道，影响测量准确度。

　　检测器端头必须离锅炉内壁150mm以上，使过滤器的多孔陶瓷暴露部分背对烟气的流向(过滤器方向可单独转动)以避免陶瓷体受气体冲刷，延长使用寿命。当检测器推入热的烟道时，为防止锆管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分钟为好。

　　(4)传感器与二次仪表或变送器间的接线有氧化锆、热电偶、加热炉共计六根导线，导线均可采用O.75mm2.塑料绝缘电线。

　　安装注意事项

　　传感器的参比气是靠空气自然对流提供的，因此传感器需水平安装，参比气口和标准气口方向应朝下。传感器与安装法兰连接时中间应加装密封垫片，以防漏气影响测量精度，并用螺栓紧固。传感器头部过滤器的陶瓷暴露部分应背对烟气流向，以免陶瓷体受烟气直接冲刷缩短使用寿命。

　　传感器过滤器插入位置应当离炉墙内壁200mm,以保证传感器头部氧化锆能充分接触到烟气。由于烟道内外温差极大，所以安装新的锆头时，必须先进行通电加热，将预热的锆头加热到650C一700'C，再缓慢分段送入安装位置，速度以(100" 200)mm/min为好。在最初运行的72小时内，应密切监视仪表运行情况，若出现异常情况必须及时处理，直至得到稳定的运行状态，这也是锆头能较长时间正常工作的关键之一。

　　Z0系列恒温加热式氧化锆氧量分析仪的锆头和氧量变送器在出厂前是校验和标定合格的状态，一般经过 正确安装后皆能正常工作，如果需要现场重新校验和标定的话，可通标准气检验仪表的精度，发现偏差可以利用调整本底电势值加以修正，本底电势接近0，氧量显示在20%~20.6%。

　　氧化锆氧气含量分析仪适用于电厂锅炉烟气中含氧量的连续监测，探头寿命可达2-3年，维护量小，测量精度高，抗干扰能力强。