1、检查定子引线及线鼻子、接线柱，绝缘应良好，无过热现象，出线瓷瓶坚固、无裂纹；

　　2、用敲击法检查槽楔是否松动，垫条是否跑出；

　　3、定子铁芯应坚固、平整、无毛刺和锈斑现象，压铁无断裂、掉块，通风沟干净通畅，检查定子铁芯与机座连接螺丝是否紧固；

　　4、检查定子线圈绝缘表面应清洁、不起泡、无裂纹及过热现象；

　　5、匝间短路故障处理

　　6、当铁芯端沿轴向外张开时，须用二块钢板制成的圆盘压在铁芯的两侧，用双头螺栓夹紧，压力按铁芯面积为20kg/cm2。

　　7、对于过热的定子铁芯须先进行温升试验，然后决定是否修理。

　　8、拆开铁芯硅钢片时，必须注意对齐硅钢片的定位孔、硅钢片的排列顺序，并除去硅钢片和槽边缘上的毛刺；用汽油洗净并烘干，然后用稀释过的”1611”号绝缘漆在硅钢片上两面薄薄涂上再干燥。

　　9、铁芯局部烧毁根据实际情况加以修复，清除片间短路情况。

　　10、拆除旧线圈时，应将电机在烘炉中加热或用电流法加热线圈，加热温度不宜超过110℃；加热后逐步打出槽楔、，拆下各线圈。

　　11、拆线圈必须详细记录下列数据:

　　（1）电机的型号、制造厂和出厂编号；

　　（2）电机的容量、电压、电流、频率、温升、绝缘等级、转速、负载率；

　　（3）铁芯的内径、外径、长度、通风道的数目和尺寸、槽数、槽的形状和尺寸；

　　（4）导线的片号线径、截面积、每槽中的导线数、并联根数、节距、匝数；

　　（5）线圈的形状、尺寸和数量；

　　（6）线圈和槽内各部分的绝缘材料、尺寸、厚度和数量；

　　（7）线圈的接线图；

　　（8）引出线的材料、截面积和牌号。