蒸汽疏水阀是否正常工作对加热设备的生产效率和能耗水平都有直接有影响。实践表明，疏水阀的使用效果对蒸汽节能有着至关重要的影响，有时会占到蒸汽系统节能潜力的50%。

　　根据目前我国蒸汽疏水阀的使用现状和国家相关标准比较，现场安装的疏水阀有50%以上的数量呈现这样那样的问题，其中以泄露率和漏气问题最为普遍。杭州瓦特节能工程有限公司总结客户对待蒸汽疏水阀维护工作的态度主要有三种：

　　什么都不做

　　定期检查

　　定期维护并采取预防措施

　　由于各个应用中设备的型号和大小等具体情况都不一样，因此很难说哪一种方法是的。在很多设备中，采用的都是“什么都不做”一直到问题产生。大多数疏水阀安装在非关键设备，因此不会影响设备的正常运行，并可在短期内节约劳力，只需在出现问题时让维修部门加班抢修。但有以下缺点：

　　虽有堵塞或损坏但并不严重的疏水阀会降低设备工作性能，从而影响整体利润。

　　如果疏水阀失效时处于打开状态，就会浪费燃料和金钱，并影响环境。

　　如果疏水阀长期处于故障状态，就有可能较难通过更换内部备件消除故障，此时便只有更换整个新阀。有时，“什么都不做”的主要问题是导致设备需被迫在不恰当的时间停机，造成损失。“定期检查疏水阀”可及时修复失效的疏水阀，减少了浪费，而且通常只需通过更换备件即可修复疏水阀。然而，检查所有疏水阀的工作状况是一项非常花时间的工作，同时也需要一些检测设备，如观视镜。

　　很显然定期检测相隔的时间是非常重要的，对关键性的设备，一般建议应每隔一个月检查一次，尤其是排量较大的设备上的疏水阀通常口径较大，如发生故障就会泄漏更多蒸汽。

　　不管是否发生故障，均对疏水阀定期进行大检修是一种过时的做法。比较有效的做法是在定期的系统停机或维护时，简单地更换内部件。

　　如对加热系统，通常在夏季停机检修，或为防止污垢集聚引起堵塞作定期清洁。这种做法的缺点是没有考虑到疏水阀的工作状态就进行更换，从而造成成本增大。同时定期维修也不能保证疏水阀不泄漏或不失效。

　　虽然每个客户对疏水阀的维护工作均有自己的想法，但对所有的工业系统而言，定期监测方法仍是最有效的。