我们都知道，变频电机是指在标准环境条件下，以100％额定负载在10％～100％额定速度范围内连续运行，温升不会超过该电机标定容许值的电机。那变频电机的维修方法和普通电机有什么区别吗？由于变频的特殊性，变频电机的绕组绝缘比普通电机要求严格，详细情况让小编带大家一起看看吧！

　　一、选用耐电晕性能好的电磁线，以满足电机耐高频脉冲和局部放电的要求。

　　一般使用聚酯亚胺／聚酰胺酰亚胺复合层漆包线，耐电晕、抗电晕电磁线。

　　二、绕线、嵌线施工工艺。

　　变频电机在绕线、嵌线、绑扎等加工工艺必须严加管理，特别是在绕线、嵌线过程中防止损伤导线，嵌线过程应保证槽绝缘、相绝缘、层间绝缘放置到位。相绝缘应采用容易被绝缘漆浸透的材料，线圈端部应加强绑扎、固定，确保端部成为一个整体。

　　在电机槽底、相间、层间及线圈首末匝等处加强绝缘，可提高电机耐电强度。

　　三、主绝缘须采用无气隙绝缘。

　　变频电机绝缘结构中的气隙，是产生电晕的主要因素。为保证电机整体绝缘结构中不含空气隙，根据国家标准GB／TZ1707一2008《变频调速专用三相异步绝缘规范》的规定，变频调速专用三相用的浸渍漆必须是不低于F级无溶剂漆，且挥发份小于10％，并采用VPI工艺。该工艺还以提高绝缘结构整体机械强度。

　　四、做好、电缆和电机之间的匹配工作，限制电机与电源之间电缆的长度。

　　由于电源线阻抗的不匹配，随着变频器到电机之间电缆长度增加，电机端的过电压幅值随之增加，这易于引起局部放电。为此，应根据具体的变频电源特性和实际需要，尽可能缩短其联结电缆的长度，以减小电机端的过电压幅值和局部放电量，延长电机寿命。