混凝土碾压成型试验装置的原理与试验步骤

发布时间:2018-09-21 16:11

  轮碾机又称为碾轮式混砂机,该混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。

 

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  碾轮在碾盘上的高度可以自动调节,当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时,碾轮自动升起以保安全。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备


  混凝土碾压成型试验装置试验步骤:


  1 将试模内壁擦净涂一薄层矿物油。


  2 将试模置于振动台上,放上套膜,装料。湿筛筛除粒径超过40mm的骨料。


  3 每装一层料用捣棒从试模周边开始向中心螺旋形均匀插捣,每100c㎡插捣12次。每层插捣前用抹刀顺模边插一遍。插捣下层时捣棒穿透该层,插捣上层时捣棒插入下层10mm~20mm,插捣完毕将模内拌和物表面整平。


  4 放上承压板和承压块,扶正压重块或用导向杆导向,开始振动,振实时间以表面泛浆为准。


  5 试模高度为100mm时,一次装料和加压振实;试模高度为150mm时,分两层装料,一次加压振实;试模高度超过150mm时,分层装料,每层装料厚度不超过150mm,并分层加压振实。


  6 平模并编号。


  7 成型后的带模试件应遮盖,防止水分散失,在温度20℃的环境下静置,48h后拆模。拆模后的试件放入标准养护室中养护,至试验龄期。没有标准养护室时,试件可在20℃±3℃的饱和石灰水中养护。并在报告中注明。


  注意: 试验完毕后,请将设备表面清理干净、作完防锈处理后,罩上防尘专用罩。


  工作原理


  该轮碾搅拌机利用碾轮与碾盘的相对运动,将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料,混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。碾盘底板、碾盘外圈均加防磨护板提高碾压、磨削物料效果和整机的使用寿命。


  碾轮在碾盘上的高度可以自动调节,当遇到难以碾碎的物料和过厚的料层时,碾轮自动升起以保安全。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。


  性能特点


  轮碾机设备可搅拌塑料和半干硬性混凝土,搅拌筒正转搅拌,反转出料,适用于一般建筑工地,道路,桥梁工程和中小型混凝土构件厂。固定搅拌时,可以挖地坑,使料斗口与地面平齐,进料方便,大大减轻劳动强度。


  搅拌机是新型的混凝土搅拌机,适用于一般高速公路,电站,筑坝工程,建筑工地,道路,桥梁,水电,及大中型预制厂等工程.具有运转平稳,能耗少,结构紧凑,传动可靠,重要轻,生产效率高等优点,可搅拌塑性、干硬性、流动性混凝土及轻骨料和砂浆。

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