磁力搅拌聚合反应釜是一种常用于实验室和工业生产中的化学反应设备，它采用了磁力搅拌技术，通过磁力驱动旋转磁子，实现对反应物的均匀搅拌和混合。

　　磁力搅拌聚合反应釜具有一个轴线直立的圆筒形反应釜体，釜体的内壁对称设有三根可向心调节移动的阻尼棒，釜体外壁自上而下套设有三段夹套，其特征在于釜体的内壁直径为0.8~1.0m，釜体度与内壁直径比为2.6~4.5:1，釜内插设长轴搅拌器，搅拌直径与釜体直径比为0.4~0.6:1。

　　磁力搅拌聚合反应釜的工作原理基于磁驱动搅拌技术，通过外部的磁场作用于釜内的磁性搅拌子来实现搅拌。这种技术采用静密封结构，搅拌器与电机传动间通过磁力偶合器联接，实现了无接触的传递力矩，从而以静密封取代了传统的动密封方式。

　　磁力搅拌聚合反应釜，是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创，磁力反应釜从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、 高压下的化学反应理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的重要性。釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti 不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（ TA2 ）、镍（ Ni6 ）及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面，可达到 以上的镜面抛光水平，对粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。

　　磁力搅拌聚合反应釜在聚合搅拌过程中聚合反应釜内流体位于各轴向不同点处的线速度差异较小，从而可以获得粒度较为均一的聚合单体，同时采用本实用型所设计的搅拌器也使聚合反应釜内各介质流层的流速更趋均匀。它广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜材质采用碳锰钢、不锈钢及其它复合材料。