全电动注塑机的特点

发布时间:2022-07-11 08:59

    近年来以手机壳和记录数据的介质(光盘CD、数字影像光盘DVD、磁光盘MD以及微型光盘MDS)为代表的薄壁产品需求旺盛,市场的发展潜力巨大。全电动注塑机节能、节材、环保、高效、精密、高速(注塑速度标准的为300mm/s,高速的达到700mm/s到750mm/s),适用于做各种塑胶薄壁产品及医药产品,生产市场前景广阔。
    一、从制造环境上讲:
    全电动注塑机具有节能、环保、噪音低、计量准确等优点,但价格高,且使用寿命上不如全油压机注塑机,而全油压机有环境污染大,噪音高、耗能大之特点,但制造成本低,维修亦比较方便,从制造环境上讲,全电动注塑机对比全油压机有如下特性:
    1.设计加工精度要求高、外形设计、外购配件质量要求亦高;
    2.在装配上要求具备高级装配技工的技能支持和清洁的装配工作环境;
    3.要求有稳定的供电电压;
    4.如果增加功能,如中子抽芯,则需增加伺服数量,成本会更高,维修成本也高;
    5.使用背压状态,容易造成螺杆卡死;
    6.机械传动易出现磨损,需使用更多的润滑油脂;
    7.只能机铰锁模,而油压机除常用的机铰锁模外,亦有直压锁模结构。
    二、从控制系统的精度及可靠性来讲:
    油压机压力油温度或粘度变化时直接影响机械精确度,油压油、液压管通的可压缩性、弹性都对精度产生影响。注塑机的控制系统也是影响精度的一个重要的方面,油压机控制系统复杂,电子尺位置控制,储料计算,I/O点及模拟量信号处理亦相对复杂,要保证射胶、开锁模控制精度必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵亦会带来成本上升,全电动注塑机控制系统比油压机简单,反映也迅速,具有优良的控制精度:
    1.伺服马达本身特性已可保证提供高精度的位置、速度控制,滚珠丝杆的精度能达到微米级(0.01mm),定位重复精度误差是0.01%;
    2.提供高响应和高灵敏度的动作;
    3.提供复杂同步动作,缩短生产周期;
    全油压机的安装尺寸有其国际标准,多家厂家元件可以互换,带来维修方便、费用低;而全电机伺服马达及其驱动器每个厂家都不尽相同,自我维修困难,维修费用高。
    三、从生产效率来看:
    全电动注塑机的伺服马达有优良的高速性(可达4000r.p.m),在生产高精密复杂产品、低重量偏差或高合格率产品方面可提供复杂同步重叠动作,如开模时可以同时加料及顶出动作,极大地提高了生产效率,而液压机普遍不能产生重叠动作,工作效率要逊色全电动注塑机。
    四、从性能价格比来看:
    全油压机制造成本低,但耗能大,节能需选用变量泵或配装变频器来实现,全油压机有机铰式及直压式两类系列多品种可供客户选择,特别是在制造超大型、高锁模力注塑机方面有优势,而全电动注塑机具有节电、节水、高性能特性,运转经费大幅度下降,加工周期短、工效高,但制造成本亦高、且品种少(目前只有机铰式),全电动机受传动机构的限制,无法应用于大型的高锁模力的机器。

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