内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比，主要有体积小，流量脉动小，噪声小等优点，但加工困难，使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用，因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构。

    齿轮泵的特点是：体积小，重量轻，结构简单，制造方便，价格低，工作可靠，自吸性能较好，对油液污染不敏感，维护方便等。

    其缺点是：流量和压力脉动较大，噪声大，排量不可变等。

    1、齿轮泵的特点外啮合齿轮泵的流量

    排量：V=DhB=2m2zB

    实际上齿间槽容积比轮齿的体积稍大些，所以通常取3.33，则有：V=6.66zm2B

    流量：q=Vnv=6.66zm2Bnv

    以上计算的是外啮合齿轮泵的平均流量。

    齿轮泵有许多需要注意的地方，下面来看一下。

    1、泵的吸油高度不得大于0.5m。

    2、传动装置应保证泵的主动轴受力在允许的范围内。

    3、工作油液应严格按规定选用，工作温度范围为–20～80℃。

    4、启动前，必须检查系统中的溢流阀（安全阀）是否在调定的许可压力上。

    5、泵的旋转方向不能搞错，即泵的进、出油口位置不能错。拆卸和装配泵时，必须严格地按出厂使用说明书进行。

    6、泵如长时间不用，应将泵与原动机分离。再使用时，不得立即使用负载，应有不少于lOmin的空负载运转。

    7、在泵的吸油口常安装网式过滤器，其过滤器精度应小于40μm。设置在系统回油路上的过滤器，其精度ZUI好小于等于20μm。

    8、泵传动轴与原动机输出轴之间的安装采用弹性联轴节，其同轴度偏差应小于0.1mm，采用轴套式联轴节的同轴度偏差应小于0.05mm。

    9、要拧紧泵进、出油口管接头的螺钉，密封装置要可靠，以免引起吸空和漏油，影响泵的工作性能；应避免泵带负载启动和有负载情况下停车。

    10、对于新泵或检修后的液压泵，工作前应进行空负载运行和短时间的超负载运行。然后检查泵的工作状况，不允许有渗漏、冲击声、过度发热和噪声等。

    特点如下：

    外啮合齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。

    由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。

    齿轮泵的概念是很简单的，即它的最基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。

    来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动，在两齿啮合时排出。