喷漆废气通过管道收集高负压风机抽出，再经过前段预处理（水喷淋或者活性炭纤维过滤）除去废气中的粉尘及部分溶于水的气体，再经过低温等离子设备净化处理，低温等离子设备采用高压发生器形成低温等离子体。

    在平均能量约5eV的大量电子作用下，使通过净化器的苯、甲苯、二甲苯等有机废气分子转化成各种活性粒子，与空气中的O2结合生成H2O、CO2等低分子无害物质，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以产生一系列水，二氧化碳等碳水化合物以达到降解污染物的目的。使废气得到净化。

    喷漆废气处理设备技术优势：

    高效性：对油漆中的挥发性有机物（VOCs）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，除臭效率可达95%以上，高效去除，对于长期弥漫、积累的恶臭、异味治理效果显著；

    稳定性：设备采用优质不锈钢材料，质量可靠，故障率低，设备可每天24小时连续不间断工作，长期运行稳定可靠，持久处理废气；

    适应性：在高温250℃,低温-50℃的环境内下仍可正常运行，可适应绝大部分高浓度、大气量、复杂气态物质的有机废气处理，产品使用范围广泛；

    安全性：设备设计周密，检修门被打开，高压电源即自动切断；高压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全可靠；并且采用PLC自动控制技术，可配备远程控制系统，大大提高运行运行的安全系数；

    节能性：设备使用寿命长，运行只需少量电力资源，相比传统废气处理技术节能50%以上，且不产生二次污染，后期维护成本低；

    油漆主要有害成分：甲醛、甲苯、二甲苯、苯、乙二醇醚类溶剂、TDI(甲苯二异氰酸酯)、重金属、邻苯二甲酸酯类增塑剂、VOCs。这些成分在喷漆加工时会弥漫整个工作空间，对操作人员的呼吸道及肺部危害非常大，甚至对血液循环也会造成恶劣的影响，此外喷漆异味也会随着空气流动对周边企业或者居住区造成影响，所以喷漆废气治理刻不容缓。