液压试验机常见的故障

发布时间:2018-06-15 16:35

  一、活塞不升起的原因:

  1.电机反转;2.送油阀未开或回油阀未旋紧;3送油活塞研死

  活塞不升起的排除方法:

  1.调换三相电源接线;2.关回油阀、开送油阀;3.修复或更换零部件

  二、油泵输油不稳定的原因:

  1.油路内有空气;2.油液粘度过大或过稀或太脏;3.有渗漏现象

  油泵输油不稳定的排除方法:

  1.反复开车升降活塞;2.更换粘度合适的液压油;3.找出漏油处予以排除

  三、油压达不到负荷的原因:

  1.缓冲活塞研死或有脏物;2油液粘度不够;3.有漏油处;4.回油开关杆与阀口不吻合

  油压达不到负荷的排除方法:

  1.清洗或研磨相应零件;2.更换粘度较大的液压油;3.消除漏油;4.回油针加以研磨后旋紧

  四、油泵不启动的原因:

  1.活塞限位开关未闭合;2.过载保护开关未闭合

  油泵不启动的排除方法:

  1.检查活塞限位开关;2.检查连接插头

  五、指针抖动的原因:

  1.油泵吸油不畅;2.液压系统内空气;3.供油不足

  指针抖动的排除方法:

  1.用工具钩钩动单向阀弹簧工作;2.松开放气螺钉放气;3加载满负荷的80%压油并多次循环

  六、指针间歇的原因:

  1.铜轮、铝杆或者滑道灰尘、污物;2.轴承运转不灵

  指针间歇的排除方法:

  1.清洗除尘;2.清洗除尘,更换轴承

  七、示值超差严重的原因:

  1.安装不水平;2.导向、扬起部分有摩擦

  示值超差严重的排除方法:

  1.调整主机、测力计安装水平度;2.消除摩擦

  八、升降失灵的原因:

  1.电路不通;2.机械传动故障

  升降失灵的排除方法:

  1.检查电源连接线;2.检查修理链传动副间隙

  九、液压夹紧失灵的原因:

  1.液压系统故障;2.机械部分故障

  液压夹紧失灵的排除方法:

  1.排除液压系统故障;2.排除机械部分故障

  十、液压系统渗漏的原因:

  1.液压系统接头松动;2.密封件损坏失效

  液压系统渗漏的排除方法:

  1.紧固接头;2.更换密封件

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