联机测量用氧探头（OIM）是一种用于测量气态氧和溶解氧的设备，广泛应用于工业过程控制、环境研究等领域。为了确保仪器的稳定运行和测量数据准确性，需遵循联机测量用氧探头的安装规程。以下是常见的安装规程：

　　一、安装位置要求

　　1.代表性采样点

　　氧探头应安装在具有代表性的采样点，即所测气体的代表性位置。通常应选择气流稳定、无剧烈扰动且无极端温湿度变化的区域。

　　2.避免死角或气流不畅处

　　安装位置应避免气流不畅、死角或剧烈的气流波动处，以防止不稳定的测量结果。

　　3.避免高温/高湿环境

　　氧气探头应避免直接暴露在极端高温、过湿或腐蚀性气体环境中，除非该探头具有相应的防护功能。

　　4.远离干扰源：避免安装在污染气体浓度过高、震动或强电磁干扰的地方。

　　二、安装管道要求

　　1.采样管道设计

　　采样管道应尽量简短、直线，避免有过多弯头或接头，以减少采样气体流动的阻力。管道不应过细，以保证稳定的气流和代表性采样。

　　2.管道材质

　　应根据采样气体的性质选择适当的管道材料，避免因腐蚀、泄漏或材质不匹配导致测量误差。例如，酸性气体应使用耐腐蚀性好的材质（如不锈钢、特种塑料等）。

　　3.流量控制

　　确保采样管道中气体的流量稳定且在探头要求的范围内。一般采用流量计来监控流量，避免过低或过高的流量影响测量结果。

　　三、安装方向与角度

　　1.垂直或接近水平安装

　　氧探头通常应垂直或接近水平地安装，以便有效采集气体，减少结露和杂质的积累。

　　2.避免倾斜安装

　　不应将氧探头倾斜安装，这会影响采样气流和探头内部的测量精度。

　　3.避免积水

　　确保安装位置没有积水或液体滴入探头，防止氧探头因液体进入而受到损坏。

　　四、温度和湿度控制

　　1.温度范围

　　安装点的温度应保持在氧探头的工作温度范围内，过高或过低的温度都会影响氧探头的稳定性和准确性。通常氧气探头的工作温度范围为-20°C到+50°C，但具体要根据不同型号的要求来确认。

　　2.防止结露

　　氧探头应远离湿气较重的地方，避免气体中的水蒸气在探头内冷凝，导致读数不准确或损坏探头。必要时可以安装除湿装置。

　　3.温度补偿

　　某些类型的氧探头具有温度补偿功能，但若环境温度变化剧烈，仍需考虑外部温度影响。

　　五、电源与接线要求

　　1.电源稳定性

　　确保电源电压稳定，符合探头所需的工作电压要求，避免电源波动或电压过高/过低影响设备性能。

　　2.接地要求

　　氧探头应有良好的接地，避免电气干扰和漏电现象，尤其是防止因电流干扰导致的测量误差。

　　3.防爆设计

　　如果氧探头应用于危险环境（如易燃易爆场所），则必须选择符合防爆标准的探头，并按照相应的防爆要求进行安装。

　　六、维护与清洁空间

　　1.易于维护

　　安装位置应确保操作人员能够轻松接触到氧探头进行校准、检查、清洁和更换。避免安装在难以触及的地方。

　　2.防污染

　　氧探头应避免安装在灰尘、油雾、腐蚀性气体等污染源附近，必要时可使用过滤装置以保证气体清洁，延长探头寿命。

　　七、防护与安全要求

　　1.防护罩

　　如果氧探头易受外部物理伤害，可以安装防护罩，以避免设备遭受碰撞或其他外部损伤。

　　2.泄漏检测

　　安装时需检查管道、接口处是否有泄漏，确保没有气体泄漏导致的测量误差或安全隐患。

　　3.防止振动

　　若安装位置有较强的机械振动，应采取适当措施减少振动对氧探头的影响，如安装减震垫。

　　八、校准与验证

　　1.定期校准

　　氧探头在安装后需要定期校准，确保测量的准确性。校准应按照厂商的规定周期进行，通常可以使用标准气体进行现场校准。

　　2.验证气体浓度

　　安装后的氧探头需要进行初步验证，确保其在工作环境中可以准确测量气体浓度，必要时调整校准参数。

　　九、记录与标识

　　1.安装记录

　　每个氧探头的安装位置、时间、维护周期等信息应有详细记录，便于后续的跟踪和维护。

　　2.清晰标识

　　在氧探头和管道上应有明确的标识，以便操作人员在维修、检查时能清楚辨识。

　　总之，联机测量用氧探头的安装不仅关系到测量精度，还影响设备的安全性和稳定性。因此，在进行安装时，必须遵循以上规程，确保设备能够在正确的环境条件下运行，并通过定期维护保持其长期的性能和准确性。