低温度成膜测定仪是为了使试验人员能方便地在不同底材上涂布出精确的涂膜，减小或消除由于涂布速度及施加压力不同等人为因素造成的误差。

    本机用真空将试纸平整地吸在吸盘上，大大提高了涂膜的重现性。

    操作说明：

    接好电源。

    将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座上，打开真空泵开关到“吸附”位置，这时，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。

    （注意：当待涂布底材尺寸小于可真空尺寸时，应用其他纸张或用透明胶条遮盖多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失败。）

    将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。

    选择适当的涂布长度（I-250mm, II-370mm）,按下“复位”按钮，使横向推杆到达涂布的起始位置。

    将湿膜制备器放置在横向推杆的前方。

    调节调速旋钮，选择适当的涂布速度。

    直接在湿膜制备器前面放置适量的待涂布涂料。

    按下“开始”按钮，开始涂布。

    待涂布停止后，将剩余涂料刮入废料收集盘。

    关闭真空泵，取下制好的样板，以待下次操作。

    参数：

    总功率：350W 电源： 220V 50Hz。

    真空吸盘涂布尺寸：300 mm × 200 mm。

    涂布长度：300 mm。

    涂布速度：0 ～ 10 cm/s 无级变速。

    外形尺寸：705×505×270 mm （长×宽×高）。

    重 量：约65Kg。

    注意事项：

    每次使用本设备后，应用防尘罩遮盖，以免灰尘掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影响其使用寿命。

    每次使用本设备后，应及时清洗废料收集盘。

    在涂膜过程中，不可转动“涂布长度”开关，否则会造成机器停止运行。

    涂布底座应保持清洁，不可有杂物粘在上面，以免影响涂布底座的平度，从而影响下次涂布；

    若不慎将涂料滴落在涂布底座上，也应及时清洁。

    确定涂布底材尺寸后，将真空吸盘周围未使用的小孔用透明胶条密封，以提高吸附效果。

    定时检查油杯油位，若发现油位不够，则应及时加入润滑油，以润滑导轨。