管式炉由加热炉本体和余热回收系统组成，管式加热炉炉体内设置有烟囱档板，加热炉本体于烟囱档板下方设置有高温烟气出口，余热回收系统包括空气预热器，其特征在于：空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成。

　　管式炉主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

　　下面捷配仪器仪表网小编来为大家介绍管式炉的使用方法、使用注意事项。希望能够帮助到大家！

　　管式炉的使用方法

　　一、准备工作

　　1、设计升降温曲线，升温速率不得高于10℃/分钟，降温速率应低于15℃/分钟。

　　2、清扫环境。

　　3、每周开始使用管式炉时，检查机械泵油线处于标线以上，拆除两端盖，用吸尘器清洁刚玉炉管。

　　4、将样品舟推入刚与管炉膛中部（恒温长度10cm）。

　　5、塞上两块隔热炉塞，使第二个炉塞的末端与炉体侧面平齐。

　　6、装上气炉法兰，确认密封垫落入槽中。

　　二、充工作气体

　　1、使用氢气作为工作气体时

　　①接通氢气气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。

　　②确认各阀门处于关闭状态。

　　③逆时针旋转旋钮开氢气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.1MPa。

　　④接通机械泵电源，打开管式炉出口阀和机械泵气路上的两个阀门，抽5分钟。

　　⑤关闭机械泵气路上的两个阀门，关闭管式炉出口阀门，关机械泵。

　　⑥逆顺时针打开上气路控制阀，使箭头指向“开”位置。

　　⑦逆顺时针调节流量计旋钮，使示数在20ml/min。

　　⑧逆时针旋动旋钮，打开管式炉进气阀，直至气压表读数为零。

　　⑨打开管式炉进气阀，打开氢气气路上的红色出口阀门。

　　⑩在通氢气满十分钟后，才能开始加热管式炉。加热前，逆时针调节流量计旋钮，使锥形瓶中气泡出现的速度为2个/秒钟。

　　2、使用惰性气体作为工作气体时

　　①接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。

　　②打开管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀（注意把住法兰，避免炉管受力过大），抽空刚玉管和气体管路。

　　③当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭出气阀，关闭进气阀。

　　④逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa（2小格）。

　　⑤逆时针旋动旋钮，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意管式炉气压表，确认气压在0.08MPa以下（如气压高于0.08MPa，打开管式炉出气阀放气）。

　　⑥管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

　　⑦重复4、5步两次。

　　⑧关机械泵，打开管式炉进气阀。

　　三、开炉

　　1、开启管式炉总电源，风扇启动。

　　2、开面板电源（顺时针转动Lock旋钮），启动面板。

　　3、使仪表处于初始状态（即PV显示数值，SV闪烁显示Stop），此时若不处于该状态，则按向上键对仪表清零，使仪表只处在测显状态。

　　4、按向左键1秒，进入温度设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节温度的设定数值。

　　5、按回车键1秒，进入时间设定状态，通过按向左键移动光标，按向上键和向下键来调节时间的设定数值。

　　6、程序一步为时间状态，数值为-121，以结束全部程序，按回车键确定。

　　7、按住向左键不放，然后按下回车键，则退出程序设置。

　　8、按向左键进入程序设定状态，再连续按回车键检查设定的程序是否符合预定的升降温曲线。

　　9、按住向左键不放，然后按回车键复位。

　　10、按回车键2秒，进入基本参数设置，连续按回车键检查基本参数（n5=389.7，p=15，t=10，ctrl=3，opl=28）。

　　11、按住向左键不放，然后按回车键，复位、

　　12、按回车键1秒，检查是否为STEP1，即程序从步开始执行。

　　13、按住向左键不放，然后按回车键，复位。

　　14、按向下键2秒，SV显示Run运行程序。

　　15、按绿色TurnOn键，启动加热电源，观察电流表、电压表：（若工作电流超过150A持续几秒钟，按下Turnoff键断开加热电源，检查管式炉功能参数的设定）。

　　16、在使用惰性气体做工作气体时，升温过程中严密注意管式炉压力表，如压力高于0.08MPa，立即打开出口阀放气。

　　17、在使用氢气做工作气体时，降温过程中要注意监视锥形瓶中出气的情况，如果有倒吸情况，应立即逆顺时针调节流量计旋钮，增加进气量。

　　18、操作者在升温、保温、降温过程中不得离开，如遇跳闸，要立即合闸供电。

　　四、正常关炉

　　1、程序运行完成后，主加热电源自动停止，仪表处于初始状态。

　　2、按下红色TurnOff键，使主继电器断开。

　　3、待温度降至100℃以下，关闭Lock切断面板控制电源。

　　4、顺时针旋动旋钮关气瓶总阀，逆时针旋动旋钮关气瓶出口减压阀，（如果使用氢气做工作气体，逆时针关闭墙上气路控制阀，使箭头指向“关”位置）顺时针旋动关管式炉进气阀；关闭管式炉出气阀；关闭氢气气路上的红色出口阀门。

　　5、关闭墙上管式炉总电源。

　　6、打开管式炉端盖，取出两块隔热炉塞，再取出样品舟。

　　五、非正常关炉

　　1、若非程序控制关炉，则按向上键超过两秒，SV闪显Stop。

　　2、按红色TurnOff键，使主继电器断开。

　　3、按“正常关炉”第2步开始向下操作。

　　六、误操作的恢复

　　1、按红色TurnOff键，使主继电器断开。

　　2、按回车键检查STEP的数值，按上下键调回正常段数值。

　　3按住向左键不放，然后按回车键，复位。

　　4、按下向上键，显示Stop，仪表进入基本显示状态。

　　5、按下向下键2秒，显示Run，再次运行程序。

　　管式炉使用注意事项

　　1、炉子首次使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件 及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。

　　2、炉膛若采用石英管，当温度高于1000℃时，石英管的高温部分会出现不透明现象，这叫失透是连熔石英管的一个固有缺陷，属正常现象。

　　3、冷炉使用时，由于管式炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

　　4、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。