电机测振仪常被应用于机械制造、电力、冶炼、车辆等领域。另外,还常被广泛应用于用于轴承、齿轮、电机、风扇机床等快速检查,等机械设备故障的预防性检查。测振仪采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。

　　电机测振仪的如何具体使用？

　　（1）测振表测点选择：

　　利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

　　（2）测量周期：

　　在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。

　　（3）测量值判定依据：

　　参照国际标准ISO2372。转速：600～1200r／min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm／s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm／s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。