摩擦系数仪是用于测量材料表面静摩擦系数（COF）和动摩擦系数的专用设备，广泛应用于塑料薄膜、纸张、纸板、纺织品、橡胶、金属板材、包装材料、汽车内饰、医疗导管等行业的质量控制与研发。选购时需结合测试标准、样品特性、精度要求及使用场景综合判断。以下是摩擦系数仪的详细选购指南：
　　一、明确测试需求
　　1.测试材料类型
　　不同材料对仪器配置要求差异大：
　　软质薄膜/片材（如PE、PP、BOPP）：需低速、高灵敏度测力系统；
　　硬质材料（如金属板、玻璃、复合板）：需更高拉力和刚性夹具；
　　不规则样品（如织物、皮革、涂层表面）：可能需要定制夹具或平面滑块；
　　医用导管/细丝类：需专用小直径滑块和微力传感器。
　　2.遵循的测试标准
　　不同行业采用不同标准，直接影响仪器设计：
　　ASTM D1894（塑料薄膜静/动摩擦系数）——最常用；
　　ISO 8295（塑料薄膜和薄片摩擦系数）；
　　GB/T 10006（中国国家标准，等效ISO 8295）；
　　TAPPI T819（纸张摩擦系数）；
　　JIS K7125（日本工业标准）。
　　选购前确认您的产品需符合哪项标准，确保仪器满足其对速度、滑块重量、接触面积等规定。
　　二、核心性能参数
　　1.测力范围与精度
　　薄膜类：通常0–5 N，分辨率≥0.001 N；
　　硬质材料：可能需0–50 N或更高；
　　精度要求：一般≤±0.5%F.S.（满量程），高端机型可达±0.1%。
　　2.测试速度
　　标准速度多为100–150mm/min（如ASTM D1894规定150 mm/min）；
　　高端机型支持无级调速（如10–500 mm/min），便于研究速度对摩擦行为的影响。
　　3.滑块规格
　　标准滑块底面尺寸：63 mm×63 mm（ASTM/ISO）；
　　重量：通常200 g（可加配重至500 g或1 kg）；
　　材质：不锈钢（通用）、橡胶（模拟轮胎）、特氟龙（低粘附）等，部分支持更换底面材料。
　　4.试样平台
　　平整度高、表面光滑（通常为不锈钢或玻璃）；
　　尺寸应大于滑块，且能牢固固定试样（避免测试中移动）。
　　三、功能与智能化程度
　　1.自动vs手动
　　手动型：结构简单、成本低（1–3万元），靠砝码加载、人工读数，适合小批量抽检；
　　全自动型：电机驱动、传感器实时采集、软件自动计算COF，数据可存储/导出（价格5–20万元+），适合实验室或生产线质控。
　　2.数据处理能力
　　是否配备专用软件？能否生成报告（含曲线图、峰值、平均值）？
　　是否支持USB/蓝牙/WiFi数据传输？
　　是否可连接LIMS系统或MES？
　　3.环境模拟能力（高端需求）
　　温湿度控制箱集成（如测试高温下薄膜摩擦性能）；
　　真空或惰性气氛环境（特殊材料研发）。
　　四、预算与扩展性
　　基础手动型：1–3万元，适合中小企业初筛；
　　半自动/经济自动型：3–8万元，带数字显示和简单软件；
　　高端全自动型：8–25万元，含温控、多滑块、合规软件、审计追踪（21 CFR Part 11）等。
　　五、现场验证建议
　　在最终决定前，可要求供应商：
　　提供样机演示，用您的实际样品测试；
　　出具第三方校准报告；
　　明确保修期（通常1–2年）和耗材价格（如传感器、滑块、数据线）。