真空气氛炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点;

    是高校、科研院所、工矿企业做粉末、陶瓷烧结、高温实验、质量检测用的理想产品。

    真空气氛炉加热必须抽真空，因为里面的发热体和保温材料，烧结产品有空气在的话就会被氧化，一般先通过该真空泵抽真空，再加热。

    对于真空气氛炉真空泵的选择要注意以下这些：

    1.真空泵选型中，确定产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。

    真空泵的应用工艺中，气体介质多种多样，易燃易爆的、易凝结的、易化反、易腐蚀的等，选用的真空泵就需保证适用性。

    2.真空泵的极限真空度必须高于工艺生产要求的真空度，至少要高一个数量级，并且设备适合在要求的工作真空度范围内工作。

    真空泵的极限真空度是泵抽速为零的时候所能达到的真空度。

    因此为保证真空泵在工作真空度内的抽速，就需要满足其极限真空度要大于工作真空度，并且在区间内需要有较大的抽速。

    3.真空泵的抽速要大于工艺过程中的最大放气量。

    为保证真空度，真空泵选型中涉及工艺过程中持续放气的，真空泵或者真空系统的抽速要满足大于工艺过程中的最大放气量。如果在系统设有冷阱或档板等;

    则加阱或挡板之后的有效抽速应大于工艺过程中最大放气量。

    如果工艺过程中会出现突然大量放气，则系统的有效抽速还要适当加大，通常加大到最大放气量的2-3倍。

    4.真空选用其工作介质和制造材料须满足工艺要求。真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域;

    抽取的介质往往是具有腐蚀性的气体，这时就要求设备要有相应的防腐措施。

    如酸碱气体需要有对应的防腐涂层或泵的材质改用不锈钢防腐蚀；带有灰尘或颗粒的气体时，要在泵入口前加除尘器、过滤器或泵本身对其有耐受性等等。

    5.连续生产的工艺中所选用的真空泵必须满足连续性生产的需要。

    必要时，设置自动更换的备用真空泵，减少意外导致的生产中断。

    如果工艺过程中放气量越来越小，可以设置维持泵，以实现节能降耗。

    6.真空泵使用的经济性。真空泵选型过程中，多种真空泵能同时满足工艺需求时;

    要进行成本和运转费用的经济性分析，选用经济性好，运行可靠，维修量小，使用与维修方便的真空泵。