目前,工业用流量仪表种类多达60余种,主要有涡街流量计、差压式(孔板、均速管、弯管)流量计、分流旋翼式流量计、阿牛巴流量计、浮子式流量计等。

    而历史上还没有一种对任何流体、任何量程、任何流动状态以及任何使用条件都适用的流量仪表,蒸汽计量在选择流量仪表时应考虑5个主要因素:

    测量方法、性能要求和仪表规范、被测流体特性、环境条件、经济条件(购置费用、安装费用、运行费用、校验费用、维护费用)。

    在我们的实际工作中,无论工矿企业上是用于生产的集中供热工作中；

    使用最多的是孔板式(喷嘴式)流量计和涡街流量计,在此以这两种流量计为例加以比较说明:

    差压式流量计任何流量仪表都有它特定的适用性,也有其局限性。

    如果流量仪表选择不当,流量肯定测量不准。

    但流量测量是一种复杂的技术,而流量仪表种类繁多,即使针对某一确定的应用；

    选择一款合适的流量仪表也就变成一项技术性很强的工作,需要在做出最终选择之前仔细而深入地考虑和权衡许多与测量问题有关的因素。

    因此,仪表的正确选型是仪表正常使用的关键,实际应用中；

    太多的故障是由于仪表的选型不合理造成的,详细了解现场应用的工况条件及介质参数；

    选择合适的压力,温度,防护,防爆等级及材质,结构方式,以保证仪表能运行在状态。

    差压式流量计是由安装于管道中的流量检测件(即产生差压装置,简称一次仪表)产生的差压；

    已知的流体条件和一次仪表与管道的几何尺寸来计算流量的仪表,由差压装置、引压管和差压计三部分组成。

    这种以孔板流量计为代表的差压式流量计应用历史悠久、标准化程度高,应用十分普遍；

    可不必实流标定、差压显示仪表的标准化以及系列化和通用化程度高、理论精度高、应用范围广和适应性强、初始投资费用低。

    但经过实际应用,发现孔板流量计也存在不足:

    ①安装工程量大,较为麻烦,且要求高,需经常维护及拆洗的工作量较大。

    ②需配差压变送器使用,增加了维护的工作量,另需敷设导压管,且在冬季需对导压管进行保温,不可以安装在室外。

    ③应用中许多因素(设计参数与工况参数不符,上游直管段长度不足,孔板和管道不同心；

    孔板A面受污,锐角磨损等)对其测量精度有非常大的影响,使其测量误差增大,致使精确度降低。

    特别是要经常对差压变松器进行校验,以保证零点的准确,并经常对三通阀门进行检查,防止发生堵塞而导致的计量失准。

    ④压力损失较大,刻度非线性,运行费用高。

    ⑤流量量程比为1∶3～1∶4范围度低,对小流量的测量困难,流量范围窄。