真空清洗干燥机的特点介绍

发布时间:2020-01-14 09:04

    碳氢清洗机如今在很多行业都有应用,其主要使用碳氢清洗剂,因其具有环保性已被众多行业所认可;


    虽然它优点多多,但也有一些不足,如碳氢溶剂用于工业清洗的一大障碍就是沸点高、闪点低。


    因为沸点高所以干燥速度慢,而且在加热干燥和蒸馏再生时温度一旦高于闪点就会带来隐患。


    不过针对这一问题,如今也有的碳氢清洗机生产厂家生产研发了真空清洗干燥机;


    它是在真空状态下进行清洗、干燥和蒸馏再生,使碳氢溶剂的沸点降低到80℃以下,干燥速度和蒸馏再生的速度也大大加快了。


    同时在真空状态下氧气稀薄,使碳氢溶剂不能燃烧。


    接下来我们就分享这类真空清洗干燥机的特点。


    1、清洗能力强。为了提高清洗效果,这类真空清洗干燥机上采用了四种技术:


    1) 洗浄效果高。


    在碳氢清洗机的洗浄槽里装上了超声波洗浄装置。因使用碳氢清洗剂的超声波效果比较弱,所以洗净槽安装抽真空系统,使超声波能力增强。


    在真空中,即10 Kpa~大気圧之中对工件进清洗,盲孔中的气泡被排出,洗浄液可进入盲孔中对其清洗,从而使在真空中洗浄液中的气体被脱气,使超声波能力增强。


    2)真空清洗。


    在真空状态下,工件盲孔和细小缝隙中的空气都被抽出,使溶液完全浸入工件的每个部位,清洗更彻底。另外真空状态也对溶液脱气,使超声波效率提高。


    3)机械摆动。传动机构使工件在清洗槽中上下左右摆动,使污物更快脱离工件。


    4)气相清洗。在清洗的后一步,是用溶液蒸汽对工件进行的气相清洗,使溶解在清洗溶液中的油污不会残留在工件表面。


    2、干燥速度快。在干燥槽内先用高温蒸汽对工件加热,然后使干燥槽迅速进入真空状态,利用真空突沸效应使工件表面的清洗溶液迅速挥发。


    3、溶剂再生使用。


    真空清洗干燥机采用多段式真空蒸馏再生装置,使清洗槽中溶解了油污的清洗溶液不断地抽入蒸馏装置,在真空中加热蒸发;


    再经过冷凝成为清洁溶剂回到清洗槽中,使清洗液始终保持清洁状态,油污则留在蒸馏装置底部,定期排出。


    4、溶剂消耗低。在抽真空和干燥过程中通过冷凝回收装置回收溶剂气体,使清洗剂的损耗低于0。04% 。


    5、安全性高。


    1)真空清洗干燥机通过使用防爆电机、防爆开关、导热油间接加热、可燃气体浓度报警、机门自动封闭、电源自动切断及自动灭火等装置确保使用有保障。


    2)洗浄槽里,安装溶剤冷却装置、排气装置、泵、马达带有防爆装置,电控箱、中继箱里接入压缩空气,使其与外界隔离。


    3)真空蒸气洗浄干燥槽虽然是使用碳氢清洗剂,但是在真空中的状态下,氧气浓度降低,确保了安全性。


    4)真空泵使用安全性高的液封式真空泵,抽真空之时的碳氢清洗剂的雾气及蒸气通过气液分离进行冷凝回收,因此降低了排气的浓度。


    因真空清洗干燥机的特点,再结合碳氢清洗剂的优势,即焚烧生成物主要为CO2和水,并还有少量的CO,对空气环境没有污染;


    另外不含卤素、正已烷,芳香烃物质,气味低,相对三氯乙烯、二氯甲烷等清洗剂;


    更加的有保障,不影响操作人员的身体健康,因此使得真空清洗干燥机及碳氢清洗剂如今被很广进行使用。

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