反应釜其实就是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

　　企业或者个人购买反应釜的时候，要做到选择的正确性，下面就反应釜的选型简单介绍一下：

　　1、反应釜的容积：不锈钢反应釜容积可根据客户需要，设计成50,100,300,500，1000,2000L...等容积；

　　2、反应釜所需要达到的反应压力：客户如只是供常压条件反应使用，可选购常规不锈钢反应釜，如需在高压条件下使用，则须选购高压不锈钢反应釜；

　　3、反应达到的温度；

　　4、客户所生产物料的粘稠度及酸碱度：生产物料的粘稠度与反应釜搅拌器存在直接关系，如果生产物料的粘稠度高，所需的反应釜搅拌器的搅拌扭矩就大，反之则小。生产物料的酸碱度则与反应釜的材质有直接的关系，选用不同的材质，存在不同的耐酸碱程度；

　　5、加热方式：反应釜加热方式有电加热，蒸汽，导热油等加热方式。在选择加热方式时，应根据生产物料的要求而定，不同的加热方式所能够达到的温度各有不同。

　　为了让大家在选购不锈钢反应釜的时候能更明了清楚，下面我们对反应釜搅拌器的选用再着重介绍一下。

　　1、根据被搅拌液体容积的大小选用搅拌器的型式；

　　2、根据被搅拌液体的黏度大小选用；

　　3、根据工艺要求的搅拌速度选用，快速搅拌实现液体混合搅拌或形成稳定固体颗粒悬浮液搅拌时应选用涡轮式搅拌器或螺旋桨式搅拌器为宜；

　　4、反应釜容积大于500m3时，采用侧入式，叶轮以螺旋桨式搅拌器为佳；

　　5、根据传热方式考虑，夹套给热以锚式搅拌器为宜；槽内设盘管的给热结构应选用螺旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器。

　　反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器.反应釜属于非标产品，客户要求不一样，参数也会不一样，因此在采购过程中要首先确认反应釜的参数（反应过程中的压力、温度、材质、加热方式、密封形式等）其中决定价格的主要部分是材质和、压力，压力越高板厚就会增加，材质主要与反应釜内的反应介质有关。