自动放样建材不燃性试验炉的功能特点和系统说明有哪些
发布时间：2018-07-13 18:50自动放样建材不燃性试验炉依据国标GB/T5464-2010中所规定的技术指标和要求而研制，适用于规定在实验室条件下评定建筑材料燃烧性能的试验方法。自动放样建材不燃性试验炉适用于测试建筑材料GB8624燃烧性能分级中A级防火材料的燃烧性能分级。
在老款设备上增加自动放样功能，为试验人员提供安全保护的JCB-5型自动放样建材不燃性试验炉！
产品功能特点
1. 双控制方式：此款自动放样建材不燃性试验炉可在触摸屏上控制操作，也可以在电脑上操控，操作方式可任意切换；一台设备可同时几台电脑操作，可几台电脑同时在线，可实现局域网共享；
2.带自动放样功能，在温度稳定后可以自动将式样放入到炉膛内，试样小篮出炉口后自动旋转90度，更换式样时。自动放样过程可随时中止，试样小篮可自动退回初始位置；
3.采用微电脑技术及可控硅技术，通过功率调节炉体温度
4. 自动化程度高，试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度，对试验步骤会自动跳出操作提示
5. 可查询历史曲线，自动判断温度平衡
6. 测试过程安全可靠、操作便捷
7. 定制版模具成型耐火炉膛，隔热性能好
8. 使用优质条形加热器，熔炉温度可升至 900 ℃
9 PLC+NAbview软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线，可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。
10. 顶部配备观察镜，方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。
主要技术参数
1.炉体规格：Φ40cm 高1.5m 。
2.80/20镍铬电阻带规格：厚0.2mm、宽3mm。
3.自动加样装置：长8cm，宽8cm，高83cm。
22.需要有炉内中心铜锤装置，可对炉内温度进行校准，连接起来的曲线，需要在标准要求的曲线范围内
23.需要有炉壁温度校准热电偶，在三个等分的不同角度下，用扫描热电偶校准炉壁温度
24.软件中，包含现行回归判断温度平衡条件
自动放样建材不燃性试验炉的设计标准
GB/T5464-2010建筑材料不燃性试验方法
GB/T8624 建筑材料及制品燃烧性能分级
ISO1182 建筑类产品的火反应测试---不可燃测试
控制系统：
1、自动化程度高，测试过程安全可靠，操作便捷；
2、使用优质条形加热器，熔炉温度可升至900℃ ；
3、可编程控制器（PLC）通过使用现代电子器件将加热过程自动化，延长了燃炉寿命；
4、PLC输出信号控制加热电压为0-110VAC.消除电压波动对温度的影响；
5、PLC加固态继电器实现PID控制加热；
6、新炉升温、校正升温、正常试验升温三程序；
7、嵌入式一体化触摸屏可实现控制参数设定与显示/实验数据采集与保存/画面监控/实时温度曲线显示/历史曲线与数据查询；
8、声音报警和报警事故显示。
实验步骤：
1．每种材料应制备五个试样。直径为（45-2）mm，高（50-3）mm，试样中心钻2mm孔。并称量每个试样的质量。
2．对应连接计算机的连接线，将不燃炉三支热电偶连接到控制箱背板接线座上。
3.接通仪器电源，打开控制箱电源开关。
4．启动程序，单击“开始”在程序中选择“不燃性试验”单击或在桌面上双击不燃性图标。
5．点击“控温开始”按钮进行升温。此时为升温阶段，“请等候约40分钟”灯亮。试验炉预热到达750℃后点击“控温结束”。然后再重新点击“控温开始”。需20min左右。
6．当“已进入恒功率控温阶段，请开始测试样品”灯亮后，进入试验测试。把电脑界面点到测试试样1，把试样放入试验炉内后立即单击试样一开始，进行试验。注意观察试验现象，直至三支热电偶都达到最终温度平衡。若在30min内未完成试验，或试验在30min前就已经达到了稳定，则将自动结束试验改为手动结束试验。
7．试验过程中观察现象：由热电偶测得的温度在10min内变化不超过2℃时，则认为达到了最终温度平衡；记录试样产生持续5s或更长时间连续火焰的时间等。如出现火焰，点击持续火焰结束按钮，此时按钮改为持续火焰开始。当火焰结束后点击试验火焰开始按钮，此时所记的时间即为持续火焰时间。
8．在实验结束后回到升温及控温界面，依次点击“停止温度记录”，“控温结束”，“控温开始”按钮。直到“已进入恒功率控温阶段，请开始测试样品”，按钮点亮。进行下一次试验。继续做试验直至5个试样全部做完。
9．在五个试样做完后，将页面选至实验报告状态。选中要生成报告的试验，填入初始质量和最终质量后按确定键填入试样信息，点击“生成实验报告”后生成实验报告。如果结束程序。回到升温及控温界面，依次点击“停止温度记录”，“控温结束”，“退出程序”。如要进行下一组试验，不要点击“结束程序”，将页面选至升温及控温状态，点击“控温结束”。重复5至9进行下一次试验。