维修NR-3060S主轴日本NAKANISHI

发布时间:2022/6/6 17:05:00

维修NR-3060S主轴日本NAKANISHI

NR-3060S主轴/E3000主轴控制器常见故障及日常使用注意事项

 

 

NR-3060S主轴常见故障及日常使用注意事项

症状

原因

措施

主轴不旋转

滚珠轴承破损

更换滚珠轴承

马达故障

修理或更换马达


旋转中,异常发热

因滚珠轴承内部有异物侵入导致轴承破损

更换滚珠轴承

旋转中,产生异常震动、噪音

使用了变形的刀具/磨头

请更换刀具/磨头

滚珠轴承内部有异物侵入

更换滚珠轴承


滚珠轴承磨耗



刀具/磨头脱落

夹头及夹头螺母松动

请检查、清洁并重新拧紧夹头

夹头及夹头螺母磨耗

请更换夹头及夹头螺母


刀具/磨头剧烈震动

刀具/磨头变形

请更换刀具/磨头

夹头及夹头螺母未正确安装

请正确安装夹头及夹头螺母


夹头及夹头螺母磨耗、滑丝

请更换夹头及夹头螺母


主轴内部磨耗、受损

更换主轴


夹头及夹头螺母或主轴内部附着有尘土

请清洁夹头及夹头螺母或主轴内部


滚珠轴承磨耗

更换滚珠轴承


 

 

为了尽量少出现以上故障,日常使用时请注意以下事项:

1. 请保持冷却气管里面进去气的干燥性和洁净度,请定期检查配套机器的空气过滤组合(二联件)(因为没有过滤好的气体的进入,会导致里面轴承生锈;进入的异物粉尘会导致轴承发热,从而减短轴承的使用寿命,需要0.25  0.3MPa 的清洁干燥空气。)

2. 主轴每次从停机到再开机间隔时间较长时,最好先热一下机,空转一会后再进行加工;如机器在非自动信号控制转速的时候,手动调转速时,请慢慢把速度调到需要的转速。

3. 机器在调试运行程序时,切记一点小心;因为此时如果出现撞刀的突发情况时,主轴里面的轴承可能会由于受到瞬间的外力,导致里面的轴承破裂,从而影响使用。

4. 请根据加工经验,定期更换刀具/磨头;尽量避免出现崩刀、刀具弯曲时还在进行加工。

5. 请勿对控制器以及马达主轴进行分解或改造。否则将无法保以后的性能。此外,敝公司也可能拒绝修理。

6. 设置控制器时请确保控制器的侧面及底面的散热孔不要堵塞,否则可能会造成控制器内部升温从而发生故障。

7. 控制器的故障LED亮灯,或者故障输出信号输出时,马达将紧急停止。请务必确认故障内容、解决问题并保证安全之后再重新启动。相同故障重复出现多次将可能导致控制器或马达主轴发生故障。

8. 控制器的警告LED闪烁,或者警告输出信号输出的时候,请务必对警告内容进行确认并加以处理。

9.  在连续负荷的状态下使用时,请按照扭力输出特性图的连续使用领域或者LOAD仪表(一直到3个绿灯亮灯为止)进行使用。

10. 请勿在发出巨大电噪音的机器旁边使用,否则会导致操作失误或故障。

11.  控制器或马达等发出烟雾、怪音或异味等情况时请立即关闭电源。

12.  请不要在控制器的上面放置物品,否则可能会导致故障发生。

13.  不使用外部的输入/输出连接器AB、选择器通信用连接器时,为保证安全、防尘,请务必安装上附属的连接器盖。

14.  控制器的散热器温度会变得很高,请不要触摸。否则可能会造成烫伤。

15.  使用选择器的情况下,请使用E3000选择器。

16.  废弃控制器时,请将其作为工业废弃物进行处理。

17.  使用空气轴承主轴时,请务必提供空气轴承部规定的气压。如果采用规定以下的气压启动,则可能会造成主轴破损以及控制器故障。

18.  更换刀具/磨头的时候,务必要清洁主轴内的夹头、夹头螺母。如果沾上抛光粉和切割粉,则可能会导致主轴或夹头的损伤,造成芯振动。

19. 请在清洁安装刀具/磨头的柄部分后再进行安装。如果垃圾等落入夹头内,将可能造成芯振动。

20. 对于刀具/磨头的轴径,推荐使用与夹头的基本直径公差为 +0-0.01的产品。虽然可以安装公差 +0 - -0.1的刀具/磨头,但是可能会造成芯振动和支承力不足等问题,因此请尽量使用与夹头的基本直径公差为 +0 - -0.01的刀具/磨头。

21. 请选择适合作业的恰当的产品和刀具/磨头。此外,请在适当的加工条件下进行作业。

22. 加工中的切削液会粘在刀尖上,请尽量避免沾在马达主轴主体上。

23. 如果在作业时发生旋转有波动或异常振动时,请立即停止作业进行检查。

24. 对每日的作业(开始、结束)进行检查,确认刀具/磨头、夹头和夹头螺母等是否有破损和磨耗。

25. 在长时间不使用的状态下重新启动马达主轴时,请按照马达主轴的使用说明书《试运转方法》进行启动。此外,请在确认没有怪音、异常发热之后再使用。

38.pngNSK维修证书.jpg