气体检测仪可以检测气体的泄漏情况，通过发出声、光等报警信号来提醒人们采取人员疏散、强制排风、关停设备等安全措施，是工业生产和日常生活中不可或缺的一种仪器。

　　但气体检测仪并不是始终都能够准确测量气体浓度的，就像我们的手表需要定期和标准时间校对一样，气体检测仪也需要定期进行校正来确保检测的准确性，而校正的过程就被称为“标定”。

　　可燃气体报警器的准确性是检测并发出警报的重要前提，而其准确性则取决于内置的可燃气体传感器，无论是电化学传感器还是催化燃烧式传感器，都会在使用过程中受到环境里某些物质的影响，而逐渐发生变化甚至中毒失效，只有经过及时的维护和校正，仪器检测出来的结果的准确性才能得到保证。

　　在实际使用中，很多因素都会影响报警器的准确值，定期标定就是为了将检测结果误差减到最小，精确度达到最高。

　　1、氧气浓度过高或过低

　　在氧气不足的大气环境中对可燃气体进行检测，可能造成可燃气体浓度数低于实际浓度;反之，在氧气过足的环境中进行检测时，检出的浓度数又可能高于实际浓度。

　　在这种情况下，就需要对检测仪进行标定，来达到准确测量的目的了。

　　2、可燃气体检测仪的重新标定

　　当气体浓度过高导致可燃气体检测仪显示“超量程”时，则需重新标定。如在使用可燃气体探测器过程中，仪器的量程为0-100%LEL，而实际的浓度高于100%的情况下就会造成超量程的现象，这个时候就需要重新对气体探测器进行标定。

　　硅酮化合物的水蒸气或其他已知杂质可能会影响可燃气体探测器的正常运行，导致其读数低于实际气体浓度。如果仪器在硅酮化合物的水蒸气环境中使用过，为确保测量的准确，在下次使用前也幼重新标定仪器。

　　根据每种检测气体的爆炸下限，我们需要有针对性的进行标定。

　　拿氢气报警器来说，我们首先要把氢气的标准气体制作完成，将气敏元件或应用产品在额定工作条件下通电老化一段时间(一般不少于2小时，最好24小时以上)使元件阻值充分稳定。将检测仪气敏元件或应用产品放入试验箱，按体积要求用取样器(可用医用注射器)注入要测试的气体或液体于试验箱内形成标定气样。调节应用产品上的可变电阻等电路预设机构使应用产品刚好触发(如报警)。将测试气体用排气扇从试验箱内排出， 重复2-4次，确认应用产品刚好触发。

　　气体检测仪在标定时要注意以下事项：

　　一、标定环境条件。气体报警器是电子仪器，其检定中的误差主要来自检定环境。要求通风良好，在标定时不会被干扰被测成分，它的环境和温度都需要达到一定的数值。

　　二、标定流量控制。由于气体报警器多是催化燃烧性的传感器，流量的大小直接影响检定结果的准确度，因此，需要对流量进行控制。流量过大，或者是过小，都会影响到标定的结果。

　　三、标定时主控制器与现场探测器示值不吻合。当环境中气体探测器气体的浓度达到或超过预置报警值时，主控制器即发出报警，以提醒值班人员采取安全措施，从而保障企业的安全生产。

　　四、标定用标定罩。在给可燃、有毒气体报警器标定时，会使用到标定罩，每个厂家都有自己的专用标定罩，在标定时，最好用原厂生产的标定罩比较好，标定结果会更加准确。另外，为保证检测准确性，气体报警器至少每年标定一次。