壁挂式超声波流量计以速度差法为原理，测量圆管内液体流量。本系列仪表采用了数字发射、数字接收、数字分析、数字输出等微功耗数字化设计技术，仪表计量准确、运行可靠、更适于工业现场的需求。转换器形式有：壁挂式、盘装式、一体式；传感器形式有：插入式、管段式、外夹式。 

    主机和传感器分别安装，主机可安装在室内、仪表柜、仪表盘，传感器安装在测量管道上，主机和传感器用超声波流量计专用电缆连接，即可实现流量测量，配接温度传感器可实现热量测量。广泛应用于自来水、供暖、水利、冶金、化工、机械、能源等行业。可以用做生产监测、水平衡调试、热网平衡调试、节能监测，是生产过程中重要的流量测量仪表。

    壁挂式超声波流量计主要特点：

    1、 高可靠性，高性能，适用性好，全中文显示。

    2、日、月、年流量累积功能，可记录累积流量。

    3、断电管理功能，可记录前64次上、断电时间及流量，可进行人工或自动补偿减少流量损失。

    4、有效地克服管壁对超声波信号的衰减和粗糙的管道内表面对超声波信号的散射，从面减少超声波信号的能量消耗。

    5、提高了流量测量的准度，特别适合管道的流量测量。

    6、独特的带压拆卸、不影响正常生产，随时完成在线更换与检修。

    壁挂式超声波流量计主机： 

    1、准度1%，重复性为0.5%； 

    2、测量周期为500ms； 

    3、背光液晶可同时显示瞬时流量及累积量、瞬时热量及累计热量、流速、时间等数据； 

    4、电流输出为4~20mA或0~20mA等，阻抗0~K，精度0.1%； 

    5、可实现热量测量或一机两用； 

    6、数据接口的出厂配置为RS-232方式，选配RS-232/RS-485转换器后可变为RS-485方式。 

    管道： 

    1、管材：钢、不锈钢、铸铁、水泥管、铜、PVC、铝、玻璃钢等一切质密的管道，允许有衬里； 

    2、管内径：15mm~6000mm； 

    3、直管段：传感器安装点须***满足上游10D，下游5D，距泵出口30D（D指管径）； 

    测量介质： 

    1、种类：自来水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类等能传导超声波的单一均匀的液体； 

    2、温度：0℃~160℃； 

    3、浊度：≤10000ppm，且气泡含量小； 

    4、流速：0~±30m/s； 

    5、流向：正、反向双向计量，并可计量净流量。 

    壁挂式超声波流量计应用场合： 

    壁挂式超声波流量计其功能强大、运算速度快、抗干扰能力强，广泛应用于工业现场中的各种液体流量的在线计量。其广泛用于自来水、污水处理、供热系统、石化、电厂、矿山、造纸、钢厂、空调计费等行业。 

    壁挂式超声波流量计我们在提出选择建议，主要参考以下几个参数：

    1、管道直径和传感器尺寸

    管道直径与DN15到DN6000mm的管道相对应，可以选择与其他传感器的型号相匹配的型号。

    2、测量介质的温度

    传感器的探头分为标准型和高温型。

    标准型的室温范围为-30 ~ 90℃，高温型的室温范围为-30 ~ 160℃。知道介质的温度，确定传感器探头的类型，然后结合管道直径的大小，决定使用大模型、中模型还是小模型。

    3、传感器探头的安装方法

    传感器探头的安装方式主要分为支架型和外夹型。

    如果需要单点长期测量，可以选择适合DN50 ~ 4000mm范围内管道直径的支架安装方法。

    如果需要多管道多点测量，则可以为DN15至DN50mm范围内的管道直径选择外夹安装方法。

    4、电源选择和输出信号方法

    电源供应器可选择90-230V AC电压，信号输出为6-1000毫秒范围内的OTC脉冲信号输出，预设值为200毫秒。

    5、流量大小和准度

    通常，现场管道的流速必须大于0.2m/s。

    一般来说，超声波流量计测量的准度在1%范围内。

    超声波流量计安装事项：

    常用的超声波流量计安装方式按照传感器类型可分为三种，另外还有“Z、V、N、W”四种方式，下面逐一进行介绍。

    1、外夹式传感器安装时，首先要把传感器管外壁的拟安装位置打磨光滑，然后用耦合剂将传感器(探头位置)与管外壁粘在一起，再用专门的装置加以固定，这样会更加牢固。这样安装超声波流量计更便于在管外进行水流量测量，并且也更加便携，不足是如果耦合剂处理不当，反而可能引起信号差的问题，影响测量数据的稳定性。

    2、插入式传感器安装时，要用钻孔设备在运行状态下将传感器的探头插入管路中。这种安装方式能够在水管内壁结垢或水中带气的情况下实现稳定可靠的测量。

    3、管段式传感器安装时，需要切断直管段，再用法兰连接。这样安装的优势是传感器维修时也无需停产，且测量准度很高。

    超声波流量计传感器的安装方式又细分为Z、V、N、W四种，具体方法如下：

    首先，在安装位置上，通常选择两个传感器管轴所在的输水管道的水平方向上，或者与管轴水平面成45度夹角的位置。

    1、V方式安装是超声波流量计很常见且标准的安装方法，可测管径范围为25mm—400mm。安装时要注意将上下两端传感器水平对齐，使其中心连线与输水管道轴线水平一致。V式安装优点是使用方便，测量准确。

    2、Z方式安装通常适用于输水管道比较粗、水介质中有悬浮物不洁净或是管道内壁结垢太厚而使V式安装信号失真不灵敏，机器无法正常工作的情况下。可测管径范围一般在100mm—600mm左右。建议管径在300mm以上的输水管道选用Z式安装，更有利于信号输出和检测结果。跟V式相比，Z式安装时除了须注意上下游两传感器与输水管道轴线在同一平面内，还要保证上游传感器在低位、下游传感器(探头)在高位。这种安装方式的优势是超声波在管道中可以直接传输，没有反射，信号损耗小。

    3、N方式安装的特点是通过延长超声波传输距离来提高测量精度。安装时，超声波束能够在管道中反射两次，穿过流体三次，因此更适于测量小管径管道。

    4、W方式安装与N方式一样，也是通过延长超声波传输距离来提高小管径的测量精度。不同的是，W方式安装时，超声波束在管内反射三次，穿过流体四次，适用于测量50mm以下的小管。