旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂的实际应用

在炼油厂的罐区油气回收装置中，氧气浓度高低会影响主风机电能的消耗和油气罐的运行安全，同时还影响下游装置是否能够安全操作。此时，就需要配备在线氧含量分析仪对其进行实时在线监测。基于实际工况分析，采用非接触式在线监测设备来完成对氧气浓度的检测。炼油厂通过调研，采用可调谐半导体激光吸收光谱技术来检测氧气浓度，可以实现非接触式测量，不受背景气体干扰，大大提升了检测的实时性和稳定性。

工艺环境：广东石化某罐区工艺，氮封气经过调节阀降压后进入两个罐内（罐1、罐2），使得罐内压力维持在0.5-0.9kPa；当罐1或罐2压力上升时，罐顶气进入罐顶气缓冲罐；当罐顶气缓冲罐的压力达到0.9kPa时，压力触发信号使变频罗茨风机工作，经过罐顶气缓冲罐的气体由变频罗茨风机抽送至瓦斯回收管网系统。

罐顶气氧浓度的高低影响着瓦斯管道系统和下游工艺运行的安全，如果氧含量过高，会使瓦斯气着火爆炸的可能性增加。因此，在罐顶气缓冲罐至罗茨风机之间的管道输气线上安装旁路式激光氧含量分析仪非常重要。当氧气含量大于0.8%时，DCS采集到对应的电流信号并报警，工艺系统的氮气开始补充进行置换；当氧气含量大于1%时，DCS发出切断鼓风机的联锁信号，鼓风机停机。系统同时将出口管线气动阀门关闭，确保下游装置的气体达标和运行。

根据旁路式激光氧含量分析仪在炼油厂罐区的实际应用情况来看，该分析仪具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量的优点，能够实时准确的反映罐区工艺中的氧气含量，并为安全生产提供了可靠保证。