圆盘给料机的常见故障如下：

圆盘跳动

圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀：衬板松动或翘起会与刮刀产生不正常的摩擦，导致圆盘受力不均而跳动。

有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间：圆盘面与套筒之间有杂物或大块料，会影响圆盘的正常转动，使其出现跳动现象。

竖轴压力轴承损坏：竖轴压力轴承损坏后，无法正常支撑圆盘的转动，会使圆盘在转动过程中出现跳动。

伞齿轮磨损严重：伞齿轮磨损严重会导致传动不平稳，使圆盘转动时产生跳动。

排料不均

轴承损坏：轴承损坏会导致圆盘转动不平稳，从而使物料在圆盘上的分布不均匀，造成排料不均。

减速机内缺润滑油：减速机内润滑油不足会影响齿轮的传动效率，使圆盘转速不稳定，进而导致排料不均。

齿轮损坏：齿轮损坏会使传动出现问题，圆盘的转动速度和扭矩发生变化，导致排料不均匀。

传动轴跳动、联轴器发生异常噪声

传动轴瓦磨损：传动轴瓦磨损会使传动轴的转动精度下降，出现跳动现象，并引起联轴器发出异常噪声。

齿联轴器无油干磨：齿联轴器缺乏润滑油会导致齿面磨损加剧，产生异常噪声，同时也可能使传动轴跳动。

支承体槽轴（或立式减速机）轴承损坏：支承体槽轴或立式减速机的轴承损坏，会影响传动轴的支撑和传动，导致传动轴跳动和联轴器发出异常噪声。

卧式减速机尾轴轴承损坏：卧式减速机尾轴轴承损坏会使减速机的传动不平稳，进而导致传动轴跳动和联轴器出现异常噪声。

机壳发热

油变质：润滑油长期使用后会变质，其散热和润滑性能下降，导致机壳发热。

透气孔不通：透气孔堵塞会使机壳内的空气无法流通，热量无法散发，从而使机壳温度升高。

圆盘运转缓慢或停止

轴承损坏：轴承损坏会增加转动阻力，使圆盘运转缓慢甚至停止。

电机故障：电机出现故障，如电机绕组短路、电机过载等，会导致电机输出功率不足或无法输出功率，使圆盘无法正常运转。

防尘罩螺丝松动导致圆盘堵塞：防尘罩螺丝松动可能会使防尘罩与圆盘发生干涉，或者有杂物进入圆盘与防尘罩之间，导致圆盘堵塞，无法正常运转。