高压风机是一种应用非常广泛的吹气或吸气两用的通用气源。作为很多设备的辅助设备，一旦出现故障，总会影响其他设备的运转，甚至生产的正常进行。由于旋涡气泵比较简单，所以掌握简单的故障排除，对于及早恢复生产很有必要。据了解一般气泵的故障跟生产的环境有很大的关系，只要多加注意，一般都能减少或避免故障的发生。　　但是近年来，冶金工业面临着国内外市场的激烈竞争，我们将调整产品结构、发展规模经济成为主要目标。要实现这一目标，行业中运用到的一些设备都需要进一步提高，这对旋涡式气泵产品也提出很大的挑战，特别是大型、节能、、可靠的旋涡式气泵产品。　　开发率的节能型产品与低噪声的环保型产品是大势所趋。通过使用一些新型的计算软件对风机的流场与强度等进行模拟、计算，然后与试验检测数据对比，可以更快捷准确地得出其空气动力性能参数。

设计制造率的旋涡气泵，主要可以通过以下途径来实现。　　

（1）设计开发出合适的叶片型线，以减小叶栅中的摩擦损失和尾迹涡流损失。　　

（2）确定适当的叶片数和轮毂比，以减小二次流损失。　　

（3）设计合理的机壳高度和叶轮径向间隙，以减小环面损失。　　

（4）匹配合适的率电动机，以提高整机效率。　　

（5）改进设计气泵泵壳的进口集流部位，以改善进口气流状况。　　

（6）改进设计气泵出口的网罩，以减小出口阻力。　　

（7）将风叶与电动机支架改进设计，让其尽量发挥出导流的作用。　　

（8）完善试验检验设备，以便及时掌握风机的实际空气动力性能。　　

设计制造低噪声环保型的旋涡气泵除了需要对叶片的型线、叶片数、叶轮径向间　　隙以及电动机进行合理地设计与选配外，还可通过以下途径来实现：　　（1）提高动平衡，以减小整机振动产生的噪声；　　

（2）采用具有一定吸声性质的材质制作叶轮等部件，以减小因叶片自身振动而产生的辐射噪声；　　

（3）根据仿生学原理设计开发新型低噪声叶片。