对于燃油/气锅炉而言要想节约燃料，就需要提高锅炉的热效率，就要采取相应的措施来燃料、运行调整、锅炉参数和余热回收利用等诸多因素。提高锅炉的热效率的常见措施主要有以下几种方法：
　　一、采用烟气余热回收技术，降低排烟温度
　　影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。是锅炉热效率偏低的主要原因之一，排烟温度越高，排烟热损失就越大。小型锅炉排烟温度每降低15-20摄氏度，大型锅炉每降低15摄氏度，锅炉热效率增加1%。目前，新建的锅炉出厂时多数都配有烟气余热回收装置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式烟气余热回收器，这些措施都能有效回收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉的热效率。

二、控制排烟处的过量空气系数
　　炉膛出口过量空气系统的增大以及沿烟气行程各烟道的漏风，都会增大排烟处的过量空气系数，即增大排烟量，这部分多余的冷空气未参与燃烧，而是被加热后白白排放掉，排烟热损失增大；
　　为了减少排烟热损失，一方面炉膛出口应保持过量空气系数，另一方面应设法减少炉膛及各烟道的漏风量。漏风不仅增加了排烟容积，而且是炉膛的漏风还会使排烟温度提高。当冷空气漏进烟道时，使漏风处的烟气温度降低，从而漏风点以后所有的受热面吸热量都减少，故排烟温度提高。并且漏风点越靠近炉膛这个影响越大。
　　三、锅炉保持在额定负荷下运行
　　锅炉保持在额定负荷稳定而连续运行其热效率。当锅炉超负荷运行时，由于燃料量必须增加，煤层加厚，炉排速度加快，送风量也必须增加才能满足负荷增加的需要。煤层加厚和炉排速度加快使固体不完全燃烧损失增加，由于送风量的增加，使烟气在炉内停留时间短，有的可燃气体还没燃烧完就随烟气排掉了，所以气体不完全燃烧热损失增大。同时，超负荷运行时，由于煤层增厚使炉内温度增高，排烟温度相应增高，使排烟热损失增大。
　　如果锅炉低负荷运行，燃煤量减少，炉内温度降低，使燃烧工况变坏，不完全燃烧损失增加。当锅炉负荷只有50%时，因炉内温度大幅度降低，而难以维持炉内的稳定燃烧。低负荷运行时散热损失相对增加，所以锅炉超负荷或低负荷运行都会导致锅炉的热效率降低。

内容来源：锅炉技术圈