胸腺肽是从动物胸腺中提取的含有多种肽的复合物药品，是T淋巴细胞成熟、分化和功能化的必需因子，作为药物是一种调节剂。其一般制备工艺包括以下步骤：

1. 细胞破碎：用绞肉机和匀浆器将新鲜的胸腺匀浆，并进行反复冻融，以破碎细胞。

2. 水提取：用水提取破碎细胞。

3. 加热处理：将提取液加热到85℃，并维持10分钟，离心去除蛋白质沉淀。

4. 超滤：离心液经截流分子量为1万的超滤柱进行超滤。

5. 赋型剂添加与冻干：超滤液加赋型剂，无菌过滤后，冻干得到产品。

现有制备方法的局限性

现有制备方法中，用绞肉机和匀浆器并进行反复冻融，不能完全破碎胸腺中的细胞。中性条件下，胸腺肽易被组织蛋白酶水解，过长时间的加热也会破坏胸腺肽。这不仅导致胸腺肽的得率低，而且天然多肽的活性降低。此外，该工艺时间长，生产成本较高。

改进的制备方法

1. 细胞完全破碎：用超声波、匀浆机或超细技术处理胸腺，使细胞完全破碎，不留任何完整细胞，从而缩短生产时间，提高胸腺肽的得率。

2. 缓冲液提取：用pH 2.0-4.0的缓冲液提取胸腺匀浆中的胸腺肽，可抑制大部分胸腺中的蛋白酶，防止酶对天然多肽的分解和破坏，提高胸腺肽中天然多肽的比例，提高活性，提取时间10-30分钟。

3. 微波加热：用微波加热提取液，5-10分钟内加热至70-85℃后，迅速冷却至10℃以下，以保持多肽的稳定，从而提高胸腺肽的得率和活性。

4. 离心液超滤：离心液进行超滤。

5. 超滤液纳滤：超滤液进行纳滤。

改进的制备方法具有以下优点：提高胸腺肽的得率，提高胸腺肽中天然多肽的比例，提高活性，并可减少工艺时间，降低生产成本。

上海依肯CMS2000高速胶体磨

基于CM2000系列胶体磨，IKN开发了CMS2000高速胶体磨，其转子线速度可达40米/秒，研磨分散效果更好，粒径分布更小。

超高速胶体磨的特点

• 细化能力强：超高速胶体磨的细化作用通常优于均质机，对高粘度、大颗粒物料的适应能力较强，常用于高粘度场合和固态物质较多的细化处理。

• 高效剪切：CMS2000的线速度高，剪切间隙小，物料经过时产生的摩擦力大，实现湿磨效果。定转子设计为圆锥形，具有三级锯齿突起和凹槽，定子可无限制调整与转子的距离，增强流体湍流，满足不同行业需求。

• 三级错齿结构：研磨转子与精密定子腔配合，转速可达14000RPM，比普通胶体磨快3倍以上，分散湿磨效果显著。

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• CMSD2000/4改进型胶体磨（粉碎机）的技术参数：功率4KW，转速0~14000rpm，线速度0~44m/s，电压380V，机器产量为0~300升/小时（以水来计算），重量45KG，尺寸(长宽高450X350X750)mm，使用双机械密封，可24小时不停机连续生产，并通冷煤对密封部分进行冷却。机械密封和机械设计符合3A健康标准，是实验和中试生产的合适选择。

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传统国产胶体磨为直连电机，转速仅为3000RPM且精密度不够，无法做到微纳米级的精细研磨。若强行减小磨头距离会使内部产生摩擦，从而造成产品金属超标使得产品报废。依肯创新的研磨分散机设计，结合胶体磨磨头与分散机刀头，高速设计使粒径更小，提取率更高，并且设备内部不易堵塞易于清洗。传统几小时的循环研磨提取过程更换设备后处理2-3遍即可达到粒径要求。