纳米管分散过程中所用设备及应用难点！

根据小编的经验，很多客户在做碳纳米管分散过程中遇到很多问题，也用过很多设备如：超声，高压，砂磨机等等，在用过这么多设备都无法很好的达到想要的效果，找到了我们上海依肯机械设备有限公司，我公司推出的一款集研磨分散于一体的设备——研磨分散机

研磨分散原理：

CMD2000模块主要由两层分散头构成，工作时，物料通过投料口进入分散腔，首先到达层分散头进行处理，由于马达带动转子齿列高速运转，产生涡流和离心力效应使得物料轴向吸入分散头，然后沿着定-转子之间的缝隙被高速压出完成次剪切作用，之后在转子齿列与定子齿列的强力剪切间隙中物料被强烈撕裂后从定子齿列缝隙中流出时完成第二次剪切，接着流出的物料进入第二层分散头腔体，对处理过的物料再次进行剪切（原理同上），从而确保混合分散获得很窄的粒径分布，获得更小的液滴和颗粒，生成的混合液稳定性更好，使团聚的物料均匀分散，形成稳定、均一的分散液。

纳米管是一种新型的碳素材料，由呈六边形排列的碳原子构成数层至数十层的同轴圆管，层与层之间保持固定的距离，约0.34nm，直径一般为2-20纳米。

　　碳纳米管以其优异的性能，在塑料改性，微型电路芯片，静电屏蔽，锂电池电极等领域有着广泛应用。

碳纳米管应用的难点

　　分散剂的选择：

　　文献上常常出现的CNTs的表面活性剂有NaDDBS，SDS，Triton X-100.实验表明带有芳香基团的化合物，与CNTs有更好的结合能力，吸附能力更强，能获得更好的分散效果。

分散剂用量的选择：

　　对于外径较大的多壁碳纳米管，推荐用量为碳纳米管的10-15%，外径较小的碳纳米管用量为60-70%，对于单壁管，推荐用量为100-300%.此比例仅供参考，具体用量跟原料质量有较大关系

分散设备的选择：

　　在试验阶段，一般用超声设备制备碳纳米管的分散液，当样品量上升之后，超声波的操作时间太长，不利于中试和生产的进行。研磨设备无法较好地对样品进行温度控制，生产条件无法掌控，易引起产品质量的批次差异。高压分散设备是一种连续流的设备，可以在进料和出料设置冷却，能够很好地控温，实现生产条件的一致性，是碳纳米管分散中试和生产设备的不二选择。

研磨分散非常适合用于碳纳米管（单壁/多壁）分散液的制备，对于浆料的粘度，研磨分散机也有较好的适应性，分散效率高，过程可控性好，又便于与其他反应设备联用，是新材料制备的一个不错选择。