服装压缩打包机设计方案
发布时间:2017/4/15 22:18:00服装压缩打包机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种服装压缩打包机,属服装包装机械领域。
背景技术
[0002] 在服装生产企业,传统成品服装都是按一定的件数打捆后,再按一定的捆数装箱后运至各地的销售点。由于包装箱的容积小,购置成本高,特别是在棉服运输过程中,包装箱的装载量过少,无形之中增加了企业的生产成本。为解决这一问题,目前服装生产企业都是将一定捆数的服装装入编织袋内运输,该种方法相比传统方法的优点是装载量大,编织袋的购置成本低。其弊端是工作人员的装袋工作量大,劳动强度高、工作效率低,有时甚至需要 3、4 人的协同才能完成装袋工作。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于 :提供一种结构简单、实用性好,一人操作即可完成装袋工作,以解决现有服装装袋时工作量大、工作效率低问题的服装压缩打包机。
[0004] 本发明的技术方案是 :
一种服装压缩打包机,包括打包台、台架、打包架、打包头、推进气缸、撑口气缸、固定轨道和活动滑架,其特征在于 :台架上活动安装有打包台,打包台下方的台架上安装有固定轨道,固定轨道上设置有活动滑架,打包台一侧设置有支撑架,支撑架一端安装有支撑脚轮,支撑架另一端与活动滑架滑动连接 ;支撑架上安装有打包架,打包架的端头固装有打包头 ;打包头由安装固定板、压缩板 A、压缩板 B、压缩气缸 A、压缩气缸 B 和推进板构成 ;安装固定板固定安装在打包架的端头 ;安装固定板左右两侧分别设置有压缩板 A 和压缩板 B,安装固定板的正面上下状安装有压缩气缸 A 和压缩气缸 B,压缩气缸 A 和压缩气缸 B 分别通过活塞杆与压缩板 A 和压缩板 B 固定连接 ;安装固定板的反面上下状对称安装有导向轨,压缩板 A和压缩板 B 分别通过连接件与导向轨滑动连接 ;安装固定板前端的压缩板 A 和压缩板 B 之间设置有推进板,打包架上装有推进气缸,推进气缸通过活塞杆与推进板固定连接 ;推进板下方、安装固定板的底部安装有支撑板,打包架端头上表面装有压缩架,压缩架与支撑板活动连接 ;所述的打包台上安装有撑口气缸,撑口气缸两侧的打包台上对称安装有撑口固定架和撑口活动架,撑口气缸通过活塞杆与撑口活动架连接,所述的打包架端尾两侧对称安装有操作手柄,打包架端头下方的支撑架上安装有闸阀,闸阀与操作手柄连接,操作手柄下方安装有启动开关,启动开关分别与推进气缸、撑口气缸、压缩气缸 A 和压缩气缸 B 连接。
[0005] 本发明的优点在于 :
该服装压缩打包机结构简单,工作过程中由撑口气缸、撑口固定架和撑口活动架将编织袋口撑开,压缩板A和压缩板B在压缩气缸A和压缩气缸B的作用下对支撑板上的服装产品进行压缩,以缩小体积,然后在推进气缸和推进板的作用下将服装产品装入至编织袋内,从而完成服装产品的装袋工作。解决了现有服装产品装袋的工作量大,劳动强度高,工作效率低,有时甚至需要 3、4 人的协同才能完成装袋工作的问题,有效降低了劳动强度高,提高了工作效率,特别适用于服装生产企业的服装产品装袋使用。
附图说明
[0006] 图 1 为本发明的展开状的结构示意图 ;
图 2 为本发明的收缩状的结构示意图 ;
图 3 为本发明的打包头的结构示意图。
[0007] 图中 :1、打包台,2、台架,3、打包架,4、推进气缸,5、撑口气缸,6、压缩气缸 A,7、压缩气缸 B,8、固定轨道,9、活动滑架,10、安装固定板,11、支撑架,12、支撑脚轮,13、压缩板A,14、压缩板 B,15、导向轨,16、推进板,17、支撑板,18、压缩架,19、撑口固定架,20、撑口活动架,21、操作手柄,22、启动开关,23、安装板,24、销钉。
具体实施方式
[0008] 该服装压缩打包机包括打包台 1、台架 2、打包架 3、打包头、推进气缸 4、撑口气缸5、固定轨道 8 和活动滑架 9。台架上 2 活动安装有打包台 1,打包台 1 下方的台架 2 上安装有固定轨道 8,固定轨道 8 上设置有活动滑架 9。
[0009] 打包台 1 一侧设置有支撑架 11,支撑架 11 一端安装有支撑脚轮 12,支撑架 11 另一端与活动滑架 9 滑动连接。打包台 1 上安装有撑口气缸 5,撑口气缸 5 两侧的打包台 1 上对称安装有撑口固定架 19 和撑口活动架 20,撑口气缸 5 通过活塞杆与撑口活动架 20 连接。
[0010] 支撑架 11 上安装有打包架 3,打包架 3 的端头固装有打包头。打包头由安装固定板 10、压缩板 A13、压缩板 B14、压缩气缸 A6、压缩气缸 B7 和推进板 16 构成 ;安装固定板 10固定安装在打包架的端头 ;安装固定板10左右两侧分别设置有∟形的压缩板A13和压缩板B14。安装固定板 10 的正面上下状安装有压缩气缸 A6 和压缩气缸 B7,压缩气缸 A6 和压缩气缸 B7 分别通过活塞杆与压缩板 A13 和压缩板 B14 固定连接。安装固定板 10 的反面上下状对称安装有导向轨 15,压缩板 A13 和压缩板 B14 分别通过连接件与导向轨 15 滑动连接。安装固定板 10 前端的压缩板 A13 和压缩板 B14 之间设置有推进板 16,打包架 3 上装有推进气缸 4,推进气缸 4 通过活塞杆与推进板 16 固定连接。打包架 3 端尾两侧对称安装有操作手柄 21,打包架 3 端头下方的支撑架 11 上安装有闸阀,闸阀与操作手柄 21 连接。操作手柄 21 下方安装有启动开关 22,启动开关 22 分别与推进气缸 4、撑口气缸 5、压缩气缸 A6 和压缩气缸 B7 连接。推进气缸 4、撑口气缸 5、压缩气缸 A6 和压缩气缸 B7 分别通过启动开关22 与气源连接。
[0011] 推进板 16 下方、安装固定板 10 的底部安装有支撑板 17,打包架 3 端头上表面通过安装板 23 活动装有压缩架 18,压缩架 18 通过销钉 24 与支撑板 17 活动连接。
[0012] 该服装压缩打包机使用时,首先将编织袋的袋口放置于撑口固定架 19 和撑口活动架 20 上,然后启动撑口气缸 5 将袋口撑开,再将待装袋的服装产品放置于支撑板 17 上,并将压缩架 18 与支撑板 17 连接,使其对服装产品形成限制,避免在压缩过程中从顶部挤出。此时通过启动开关 22 启动压缩气缸 A6 和压缩气缸 B7,压缩板 A13 和压缩板 B14 在压缩气缸 A6 和压缩气缸 B7 的作用下完成对服装产品的体积压缩。上述动作完成后,松开压缩架 18,通过操作手柄 21 推动打包架 3 沿固定轨道 8 和活动滑架 9 前行,使其端头整体伸入至编织袋内。然后启动推进气缸 4,通过推进板 16 即可将压缩好的服装产品从支撑板 17上推落至编织袋内。
[0013] 该服装压缩打包机的打包架 3 沿固定轨道 8 和活动滑架 9 前行或后退距离通过操作手柄 21 和闸阀控制,压缩好的服装产品从支撑板 17 上推落至编织袋内后,通过操作手柄21 拉动打包架 3 沿固定轨道 8 和活动滑架 9 后退,将打包架 3 的端头整体退出编织袋,即告一个工作循环完成。
[0014] 该服装压缩打包机结构简单,解决了现有服装产品装袋工作量大,劳动强度高,工作效率低,有时甚至需要 3、4 人的协同才能完成装袋工作的问题,有效降低了劳动强度高,提高了工作效率,特别适用于服装生产业的服装产品装袋使用。