油温控制机在实验设备中的应用具有升降温速度快，控温等优点，控温可高达350℃，控温范围大，热确定性好，在正常大气压力下可达350℃。根据用户要求设计添加热油冷却系统，以满足升温后需要快速降温的生产工艺要求。配备卓越的自优化热能管理控制软件，无论在任何工作状态下都能准确计算出该状态下所需要的工作参数，油温控制机与传统的采用温度控制板或温度表等方式进行温度控制相比，节电在35－40%以上，突破性的解决了目前在制冷或制热方面的整体运行耗电量上的节能方向性的大幅度提升。油温控制机的经济性：由于其良好的热稳定期检验性，油温控制机导热油无腐蚀和结垢现象，不腐蚀加热系统及用热装置，可在规定的温度内长期使用。导热油加热系统的运行费用和维修费用比过热水及蒸汽加热少得多，可大大降低生产成本。油循环系统：油温控制机热油出口以耐热、耐油管、管接至模具进油口，将模具出油口接回本机热油入口，水循环系统：将冷却水以耐热水管依照本机之冷却水入水口径大小接妥，将本机冷却水排水口接水源或水塔循环长利用，避免浪费，打开水源3至5分钟后，检查是否接妥或漏水，并让机器之空气排出。是高温设备，最重要的就是安全、可靠、故障率低，以及控温的稳定性。冷水机是物料成型过程中非常重要的一个环节，其稳定性、可靠性和功能的优化成为衡量冷水机的重要标准。当前市场上的模温冷水系统也名目繁多，在个性化生产的现代，模温冷水系统又具备了哪些新的特点呢，一同来看符合时代发展趋势的模温冷水设备。

油温控制机应用的领域油脂分解、浓缩、酯化、真空脱臭等反应釜控温，反应釜加热，合成纤维工业：聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥。 织印染工作：热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。：聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温，油脂工业：脂肪酸蒸馏，非织造工业：无纺布， 饲料工业：烘干，塑料及橡胶工业：热压、压延、挤压、硫化成型，造纸工业：干燥、波纹纸加工。

油温控制机设备上分别设置一只进油口、一只出油口，都由法兰连接。在进油口处加装一只三通，以便刚开始时注油及加热后导热油的膨胀。在导热油电加热器和用热设备的管道中安装一只油气分离器，以便刚使用时的排汽和脱烟。该导热油炉加热器加热器功率密度小于3W，设计使用寿命10～15年，在使用过程中几乎无需保养。

油温控制机由温度传感器将温度信号转换成4-20mA 信号传输给温控仪，温控仪可根据HZM所设定的温度进行运算，再由温控仪将相应的电流信号传送给周波控制器，由周波控制器来调整固态继电器的触发角，来调整电流的大小而达到恒温的目的。压力监测：油泵和加热腔的管道中安装一只压力表，压力表来显示当时的压力值，一旦压力低于一定值时（此值可设定），电控柜输出一个信号，同时停加热器。

油温控制机液位：在系统的高位槽上装有一只带有信号输出的磁浮子液位计，液位计可对液们位进行，当低于某一值时，补油系统则补给导热油，达到一定值时停止补油，同时停止加热。来保护因液位低管道中出现空气而油泵将空气循环到加热腔中使用加热器暴露在空气中而使加热器损坏。