关于四角加压研磨机

    所谓四角加压研磨机（下称四角机），就是研磨时压力加在夹具的四个角上。此机型拥有操作简单，端面效果和干涉效果好的特点，很适合大批量的跳线生产端面研磨。

    四角机压力来源于四角的弹簧，压力大小取决于四角支撑点平面与研磨机胶垫台面的相对高度。据我所见过的国产四角机，不同的机器相对高度差别很大，所以有好多新买的机器都需要从新调节相对高度。但是，我见过日本精工（SEIKOH GIKEN）品牌的四角机，其不同的机器相对高度几乎一致，为5.50+/-0.05mm。

    四角机和中心机的研磨步骤差不多，九一抛光，也可以是九三一抛光或六一抛光。本人认为，九一抛光为最适合的研磨工艺，但1u必须使用MIPOX品牌研磨片。采用四角机，可以手工去胶再装夹具研磨，也可以装夹具后用机器去胶。一般来说，四角机研磨只配一台机器，四张胶垫，去胶垫子用一般的国产胶垫即可，9u垫子70°，1u垫子80°，抛光垫子70°。9u和1u的研磨时间相同，为35~50秒之间，抛光时间可以稍短，在25~35秒之间。

    四角机对机器和夹具要求很高，不然研磨出来的产品，其干涉效果会很不理想。首先，机器四角的高度要一致，误差小于0.02mm，其次，研磨胶垫的度。一般的国产胶垫，没有注明胶垫的硬度，并且胶垫的厚度不均匀，不同的胶垫，厚度也不一样。而这些，都会影响到研磨的端面效果和干涉效果。本人认为，四角机必须使用精工（SEIKOH GIKEN）胶垫，此种胶垫有明确的硬度和厚度标识，这对于调节研磨工艺有很大的帮助，并且研磨效果比国产胶垫的研磨效果要好。

    研磨夹具对与干涉的影响最为明显，最主要体现在顶点偏移和曲率半径。顶点偏移主要由夹具孔的度和垂直度引起，并且研磨工艺很难对此做出决定性的改变。而影响曲率半径的因素是夹具的弹簧。一般来说，弹簧对FC/PC和SC/PC产品的曲率半径效果影响不明显，但研磨LC产品是，弹簧对曲率半径的影响很大。本人从事光纤跳线生产多年，发现绝大多数的研磨夹具，其端面效果很好，但干涉效果顶点偏移很多超标，通过率不足50%，并且不同的夹具，插芯伸出量不同。

    据本人了解，精工夹具研磨磨干涉通过率可达99%以上，并且不同的夹具插芯伸出量一致。研磨2.5插芯和研磨1.25插芯可使用同一套胶垫，胶垫硬度为70°。国产也有研磨干涉效果通过率达99%以上的夹具，但是，此国产夹具插芯伸出量不一致，并且研磨2.5插芯和研磨1.25插芯需使用不同硬度的胶垫，一般而言，研磨2.5插芯使用70°胶垫合适，而研磨1.25插芯时，需要根据夹具的实际情况而定。

    精工夹具相对国产夹具，其所有型号插芯伸出量一致，对于研磨调节工艺要简单，作业员更容易学会操作，其夹具材质好，使用寿命长。