锅炉烟气的粉尘粒径一般为3-500μm之间大小不一，分散度是指不同粒径的粉尘的分组质量分数，不同分散度的粉尘所选用的除尘设备也不相同。金珠环保制作的种类不同的锅炉除尘器在处理锅炉废气中效果显著，因其高效的收尘效率深受客户欢迎。合适好用的锅炉布袋除尘器怎么选型，如何才能选到最为合适的设备？具体还要参考那些因素？锅炉除尘器厂家设计锅炉除尘设备时的参考依据有哪些。

气体的含尘浓度：选择设备时首先要满足当地关于锅炉废气排放的标准及遵守当地环保政策，了解实际烟尘气体的含尘浓度，设计相应的除尘效率，选择合适的除尘器设计方案。

粉尘的分散度：根据粉尘的分散度，一般如果大部分尘粒粒径在10微米以上，选择离心式的除尘器工作效率会较好，如果尘粒几微米以下的占成分较多，则应该相应的选取湿式除尘设备。

烟气量的大小：在锅炉运行过程中，其产生的烟气量大小不定，高负荷工作时，产生的烟气量大，低负荷工作时，烟尘气体响应排放较少，所以，在除尘设备选择时要考虑烟气量及其改变这一要素。

除尘设备的性价比：把握设备的功能性、个性化等方面，选择更适合自己生产需要的设备，了解除尘器的作业需求，考虑配套设备搭配型等方面的条件，从实用的角度针对性的进行设计。

锅炉布袋除尘器因温度高，含硫量大，操作维护困难一直以来是困扰环保行业的一大难题，我公司根据多年工作经验，研制开发的工业锅炉布袋除尘器具有处理风量大，效果好，耗电量低设备稳定维修工作量小等特点。

锅炉布袋除尘器简介：

1、我公司研制的锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

锅炉布袋除尘器的有关技术参数：

1、安装锅炉容量：8-120T

2、除尘器入口烟气量：20000-360000m3/h

3、除尘器进口烟气含尘浓度：25~30g/m3

4、除尘器出口排放浓度：<50mg/m3

5、烟气工作正常温度范围：140~190℃

6、除尘器的过滤面积：300-6000m2

7、过滤风速：0.7~1.0m/min

8、除尘器采用滤料：PPS滤料

9、除尘器运行的总阻力：1200-1500Pa

10、除尘器本体漏风率：<3%

11、除尘器壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。

大型锅炉烟气除尘适用什么除尘装置好

燃煤锅炉除尘时一般使用的是袋式除尘器，我公司为解决锅炉烟气除尘，研制出一种新型的布袋除尘器-低压脉冲袋式除尘器。

低压脉冲布袋除尘器设备在锅炉烟气除尘中的使用越来越成熟更适合在锅炉中长期使用。

低压脉冲布袋除尘器在正式投运之前，冷态下在管道内喷入一定量飞灰或生石灰，使滤袋(特别是新滤袋)预覆尘是必要的，锅炉点前一般要对炉膛、烟道通风清扫，清除积存可燃物质，清扫通风时间一般为5～10min，通风量为额定工况下的25%。另外，还要对风管进行吹扫，每根吹扫时间约2～3 min。在清扫过程中，可使用袋式除尘器，不使用旁路，过程完成后，应切换到旁路状态。锅炉降低负荷运行是常见的现象，在不投油助燃的负荷可是额定负荷的30～70%，相应的系统风量也将减少，低压脉冲布袋除尘器为抽去炉中水蒸汽和维护炉内负压，仍需引风机低风量继续运行，该时应使用旁路，隔离布袋;当发生炉膛灭火或烟道内再燃烧事故，应立即停运除尘系统，关闭引风机入口阀门，同时切换到旁路，隔离布袋除尘器。

低压脉冲布袋除尘器主要是由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流装置,支架,滤袋及喷吹装置，,卸灰装置等组成，工作原理是含尘空气从除尘器的进风均流装置进入各分室灰 斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体， 滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到期限定的阻力值(一般设定为1500Pa)时，由清灰控制装置按清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后,按设定时间程 序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行料落(即使粘、细粉尘也能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。