我们在公路上能见到很多半挂车，有平板、仓栏、集装箱挂车，有13米、15米、17.5米甚至20多米长的变态挂车。如果锈烂了要翻新或者应付年检上新油漆该用什么设备去旧油漆锈斑呢  致电1惠3捷6销9售2经2理2跟1你5详1细2讲解 图片视频都在微信朋友圈展示  有意向加我 联系方式为上方描红的数字  谢谢！！！

下面看一下客户实体店翻新车厢搅拌车等图片与视频

名称：HJ（惠捷）-108Q型开放式除锈喷砂机

砂阀：φ200mm

喷砂管：φ50mm*10m

密封圈：O型橡胶160*30

喷砂服装：连体纱布（帆布）一套带空调进气口。

设备需要配置空压机型号：BK22-8G螺杆型空压机

油水精密过滤器三支：30P(035Q）

储气罐型号：1000L

空压机气管：钢丝油管1.5-1.2-1.0单层两条

配置接头，补心，内接，活接头，电控制开关，沙筛子，喷砂管10米可以加长18米，按照客户船舶的大小来配置砂管的长度与空压机的功劳。温馨提示：惠捷宁外还可以配置除锈船舶的砂料循环装置，除尘器等附属设备，价格就需要宁外恰谈

二：喷砂机械设备配套流程图：空压机-高压油管-储气罐-高压油管 -喷砂机-喷砂管喷枪 -
三 喷砂作业工艺参数： 
1 ：压缩气体宜选用22kw空压机。 
2 ：压缩空气的净化度， 可按以下方法检验： 将压缩空气在一张白纸上喷射 20～30S， 纸上不遗留油污、水分痕迹，则认为压缩空气是洁净的，可用来作喷砂除锈。 
3 ：喷嘴直径：宜选用 8～10mm 之间。 
4 ：喷射距离：宜选择在 100～200mm 之间。 
5 ：喷射角度：宜选用 30～75 度之间。 
四： 喷砂作业方法 
1 连接喷砂装置、材料准备完毕，启动空气压缩机，压力调试在 0.6-0.7Mpa，用 洁净白布测试喷咀处压缩气流，确保无油污、无水分。 
2 操作人员戴好防护衣，调整通风，接通信号后，打开开关，送风送砂，开始喷 射，工件上表面下表面同时从里端往外端依次进行。 
3 喷砂要分布均匀，不能过快，以免漏喷，影响质量。焊缝、转角及氧化皮完整 部位，要作重点喷射（焊缝要平整、无夹碴、无焊瘤、凸度应小于 3 ㎜） 。 
4 喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空 气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。 
5 喷砂时应保证压缩空气干燥， 不得有水分和油污， 空气过滤器应定期更换填料， 空气缓冲罐、油水分离器应定期排放积液。

一、技术参数:

外形尺寸:直径600mm×高1450mm

工作舱尺寸:可在喷砂房内或室外使用

电源要求:(气控型)不需要电源

装砂量:可装384KG金刚砂1125KG钢砂

可喷时间:装满后可喷20-25分钟左右

气源要求:排气量每分钟达到3.0立方以上【即22KW空压机即可】

工件加工尺寸:无限大，，喷砂罐体带有轮子可以移动。

砂管：外直径50mm×32mm内径，本机标准配10米，可以配5-40米喷砂管（属易损件使用周期为：300-900小时）

二、喷砂机结构和特点：

1、机壳采用8mm冷扎钢板焊接制成，表面喷粉。

2、喷砂机设有1只喷枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴。

3、特点：1）机体下方可调节出砂量的大小，达到合适的喷砂效果。

2）喷砂枪上接气控开关，随开随关，方便单人操作。

3）高压型，喷砂效果好，除锈快速，省时省力。

三．机器的安装

1）用空气软管将喷砂机与气源连接。

2）将喷砂软管接到磨料阀出口端的快速接头，且锁定。

3）起动空压机，使表示压力达到所需的工作压力，空压机置于喷砂机上风口，以防止喷砂清理所造成的粉尘被吸入空压机。

4）打开主气阀与排气阀。（手柄与轴线平行）

5）关闭进气阀和磨料阀。

6）将洁净干燥的磨料装入喷砂机桶内。

7）穿戴好喷砂用防护用品。

四．操作程序

1）喷砂工握住喷嘴准备工作。

2）辅助工将气源接通。

1）辅助工将机上排气阀关闭。

2）辅助工根据喷砂工发出的信号打开进气阀，锥型密封阀自动将进料口封住，喷砂机内压力升高。此时，仅有空气从喷嘴流出。

3）辅助工打开磨料桶，并调节好磨料的流量。磨料的流量不宜过大，在太阳或其它明亮的光源下观察，含有磨料的空气流与纯空气流并无多大差别。

4）作业结束时，辅助工关闭进气阀，喷砂机卸压。

五：惠捷除锈移动型开放式标准型号规格：

首先是采购钢材，挂车由4-5吨各种型号的钢材焊接而成，其中大梁必须是高强度钢，一般由宝钢等大型钢厂供应。

切割：购置的钢材需要按设计好的尺寸切割成各种形状，很多钢材都采用自动化的水下等离子切割机，切割高效。

冲压：利用冲压机和折弯机等设备冲压大梁腹板、挂车横梁、边梁和立柱

焊接大梁：切割好的零部件需要焊接在一块儿，一些大的工厂已经装备了自动焊接机器人，效果又快又好。

骨架拼装：将进行挂车纵梁、横梁、边梁焊接在一起，挂车的骨架就基本完成了。

安装悬挂：然后就开始焊装挂车的悬架部分，这部分是挂车承载能力最关键的部位，后面将要和行驶系统组合在一起。

铺底板：人工给挂车焊接底板，目前主要有平板和花纹板两种，花纹板摩擦力比较大，用户可以根据自己货物的特点定制。

装立柱：如果是仓栏挂车的话，接下来就需要安装立柱了。这一步有的采用螺丝固定，有的采用直接焊接，这两种方法各有利弊。

厢板和横栏：这是一项劳动密集型工作，多数采用手工焊接。有些厂家将这些东西也外包给其他加工厂制造。

安装车门栏板：各种栏板车门制造完成后，再焊接到挂车上，至此挂车的样子就基本完整了。

安装支腿：支腿用于停放挂车时使用，多数挂车上不会亲自制造这种部件，多数由专门厂家供货，比如约斯特等

喷砂除锈：在喷漆前会对挂车进行喷砂处理，将挂车上的铁锈除掉，喷漆后可以大大增强挂车的防锈蚀能力。

喷漆：根据客户的需要给挂车喷漆，目前多数挂车厂都是采用人工喷漆的方式，一个挂车需要喷2-3遍漆，这种工作很脏很累。

装车轴：挂车厂从富华、BPW等厂家采购挂车轴，然后安装在挂车上。

安装轮胎：轮胎是挂车的一大耗材，购买用户一般可以指定品牌的轮胎或者自己采购轮胎安装。

电路气路：安装电路、气路、ABS刹车调试之后，一辆完整的挂车就诞生了。

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