粉尘车间防爆配电箱适用范围：

◆适用于1区和2区危险气体场所;

◆适用于ⅡA，ⅡB，ⅡC类T1-T6组爆炸性气体或蒸气环境;

◆适用于室内和户外（IP54，IP65 *）

◆适用于21区，22区可燃性粉尘环境;

粉尘车间防爆配电箱产品特点：

◆铝合金压铸外壳，表面喷塑，外形美观;

◆内置的C65N，NC100H及S25□S高分断小型断路器，M611或GV2电动机保护器，3VE1空气开关，CM1塑壳断路器和指示灯等部分组成;

◆具有过载，短路保护功能;

◆采用模块化结构，各种电路组件可根据用户需要自由;

◆根据用户要求订制，如安装电涌保护器，电流表，电压表;

◆电缆或钢管布线。

粉尘车间防爆配电箱主要技术参数：

◆执行标准：GB3836.1，GB3836.2，GB3836.3，GB12476.1 IEC60079

◆防爆标志：ExdⅡBT6、EXDⅡCT6、DIPA20TA,T6

◆额定电压：AC220/380V

◆主电路：1A，3A，5A，10A，15A，20A，25A，32A，40A，50A，60A的额定电流

◆防护等级：IP54（IIB）（IIC），IP55，IP65（DIP）

◆防护等级：WF1

粉尘车间防爆配电箱系列包括（粉尘防爆配电箱、粉尘防爆配电装置、粉尘防爆配电柜等等）本企业标准规定了FBXM（D）粉尘防爆配电箱（以下简称配电箱）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。

一、粉尘防爆配电箱主要适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区场所，在交流50Hz、额定电压380V，支路额定电流至60A的电路中做不频繁接通与分断之用，且具有过载和短路保护，装有漏电断路器的配电箱还具有漏电保护功能。

二、型号意义

F B  X  M D —□/□ □ □

                                   K：带总开关（不要求不注）

                                   L：带漏电保护（不要求不注）

                                   支路电流

                                   回路数

                                   照明为M,动力为D

                                   箱类

                                   粉尘防爆

三、结构要求

1  配电箱的操作手柄应操作灵活，动作可靠，并应有清晰的“分”“合”标志。

2  配电箱接线箱内的电气间隙不小于6㎜，爬电距离不小于10㎜。

3  配电箱外壳材质宜采用镁和钛的总含量不超过6%（重量计）的铸铝合金制造。

4  配电箱的透明件应采用钢化玻璃制造。

5  配电箱所有紧固件应有防止自行松脱措施。

6  配电箱的所有黑色金属零部件均应采取防锈措施。

7  配电箱应设有内外接地螺钉，并标注接地符号“〨”，内外接地螺钉应符合GB12476.1-2000中11章规定。

8  配电箱外壳平面接合面接合宽度和表面之间的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定，操纵杆通路长度和允许直径间隙应符合GB12476.1-2000中表5规定，接合面表面粗糙度Ra不超过6.3μm。

9  配电箱衬垫接合面有效宽度应符合GB12476.1-2000中表3规定。

10  配电箱平面接合面应有防锈措施，可涂204-1置换型防锈油。

11  配电箱外壳外表面宜涂银灰色粉末漆。

12  配电箱应设置铭牌及警告牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。

四、性能要求

4.4.1  配电箱内装元件的技术特性除符合本标准规定外，还应符合各自产品标准的有关规定。

4.4.2  配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验，历时1min，无击穿和闪络现象。

4.4.3  配电箱的金属外壳应承受7J，透明件应承受4J冲击能量的冲击试验，不应产生影响电气设备防爆型式的任何损坏。

4.4.4  配电箱外壳防护性能应符合GB4208规定的IP54要求。

4.4.5  配电箱外壳表面温度不超过85℃，接线端子温升不超过35K。

4.4.6  配电箱透明件应承受GB12476.1-2000中20.4.6规定的热剧变试验要求。

4.4.7  配电箱电缆引入装置应承受GB12476.1-2000中24章夹紧试验的要求。