红外热像仪在电力行业的应用
发布时间:2019/9/17 10:41:00红外热成像仪,可以以“面”的形式对目标整体实时成像,使操作者通过屏幕显示的图像色彩和热点追踪显示功能就能初步判断发热情况和故障部位,然后加以后续分析,从而高效率、高准确率地确认问题所在。
几乎所有利用或者发射能量的物体在发生故障前都会产生发热现象。保证电气和机械系统运行可靠性的关键便是对能源的有效管理。现在,红外成像技术已毋庸质疑地成为预防性维护领域最有效的检测工具,它能够在设备发生故障之前,快速、准确、安全的发现故障。在一个电气接点发生故障之前及时发现并进行维修,可以节省或避免因此造成的生产停工、产量下降、能源损耗、火灾甚至灾难性故障所带来的高昂代价。
但是仅仅通过红外图像来发现问题是远远不够的。事实上,一台只能生成红外图像而无法测量温度的红外热成像仪并不能反映电气或者机械故障的所有情况。如果一份缺乏简单快速的检测数据的分析是无法准确将可能引发故障的热点和设备正常运转的热点进行有效区分,因此无法做出及时的维修方案
红外热像仪是通过非接触探测红外热量,并将其转换生成热图像和温度值,进而显示在显示器上,并可以对温度值进行计算的一种检测设备。红外热像仪能够将探测到的热量量化,能够对发热的故障区域进行准确识别和严格分析。红外成像仪广泛使用在军事上,直升机和坦克装甲车应用最多,利用红外成像摄像头可以在夜间执行复杂任务,能够打击目标。世界上生产红外成像仪比较好的品牌有美国的FLIR(其前身是瑞典公司FLIR)和GOEZ 高斯公司,GOEZ 其产品可靠性能比较高。
红外热像仪非常易于使用,热成像垂手可得,操作和直观的屏显指南,不需培训便可进行准确的测量,只需指向目标,对准焦仪器,它就会自动调整温度范围来显示清晰鲜明的图像,一旦用户扣动储存按钮,便会存储图像及相关的测量数据。 通过随附的软件,用户可以随心更改主要图像参数,从而优化图像和抽取最多的细节,检测根据软件程序操作既可。
电力、电讯设备过热故障预知检测,在电力系统和设备维修检查中,红外线热像仪证明是节约资金的诊断和预防工具。测量电器设备,非接触红外线热像仪可以从安全的距离测量一个物体的表面温度,使其成为电器设备维修操作中不可缺少的工具。红外热像仪可以有效防止设备故障和计划外的断电事故的发生.
下面是需要采用红外热像仪进行检查的部分设施:
a:电气装置:可发现接头松动或接触不良,不平衡负荷,过载,过热等隐患。这些隐患可能造成的潜在影响是产生电弧、短路、烧毁、起火。
b:变压器:可以发现的隐患有接头松动,套管过热,接触不良(抽头变换器),过载,三相负载不平衡,冷却管堵塞不畅。空冷器件的绕组可直接用红外热像仪测量以查验过高的温度,任何热点都表明变压器绕组的损坏。其影响为产生电弧、短路、烧毁、起火。
c:电动机、发电机:可以发现的隐患是轴承温度过高,不平衡负载,绕组短路或开路,碳刷、滑环和集流环发热,过载过热,冷却管路堵塞。其影响为有问题的轴承可以引起铁芯或绕组线圈的损坏;有毛病的碳刷可以损坏滑环和集流环,进而损坏绕组线圈。检查发热点,在出现的问题导致设备故障之前定期维修或者更换。
电动机线圈绝缘层——通过测量电动机线圈绝缘层的温度,延长它的寿命。还可能引起驱动目标的损坏。为了保持电动机的寿命期,检查供电连接线和电路断路器(或者保险丝)温度是否一致。
d:连接器:电连接部位会逐渐放松连接器,由于反复的加热(膨胀)和冷却(收缩)产生热量、或者表面脏物、炭沉积和腐蚀。非接触红外热像仪可以迅速确定表明有严重问题的温升。电动机轴承:
e:各相之间的测量:检查感应电动机、大型计算机和其它设备的电线和连接器各相之间的温度是否相同
f:不间断电源:确定UPS输出滤波器上连接线的发热点。一个温度低的点表明可能直流滤波线路是开路。备用电池:检查低压电池以确保连接正确。与电池接头接触不良可能会加热到足以烧毁电池芯棒。
g:镇流器:在镇流器开始冒烟之前检查出它的过热。
h:公用设施:确定出连接器、电线接头、变压器和其他设备的热点,一些型号的光学仪器范围在60:1甚至更大,使几乎所有的测量目标都在测量范围内。
电力设备的故障有多种多样,但大多数都伴有发热的现象。从红外诊断的角度看,通常分为外部故障和内部故障。众所周知,电力系统运行中,载流导体会因为电流效应产生电阻损耗,而在电能输送的整个回路上存在数量繁多的连接件、接头或触头。在理想情况下,输电回路中的各种连接件、接头或触头接触电阻低于相连导体部分的电阻,那么,连接部位的损耗发热不会高于相邻载流导体的发热,然而一旦某些连接件、接头或触头因连接不良,造成接触电阻增大,该部位就会有更多的电阻损耗和更高的温升,从而造成局部过热。此类通常属外部故障。
外部故障的特点是:局部温升高,易用红外热像仪发现,如不能及时处理,情况恶化快,易形成事故,造成损失。外部故障占故障比例较大。
所谓高电压电器设备的内部故障,主要是指封闭在固体绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的各种故障。由于这类故障出现在电气设备的内部,因此反映的设备外表的温升很小,通常只有几K。检测这种故障对检测设备的灵敏度要求较高。
内部故障的特点是:故障比例小,温升小,危害大,对红外检测设备要求高。