涂胶机是一种智能化设备，它的出现替代了历来由工人手贴胶条的加工工艺,可降低成本，提高生产效率，使胶条的质量、外观更加完美，是现代工业逐渐必不可少的自动化设备。市面上诸多品牌的涂胶机都使用相同或相近的工艺，其应用的范围极其广泛，各行各业都有其应用的可能性，例如汽车门板、发动机壳体、油箱壳体、变速箱、三滤器壳、音箱支架、车灯、护板塑料件等需要密封的零配件。在这里为大家介绍几个窍门，针对各种涂胶机使用。以大连华工创新科技有限公司涂胶机为例介绍在生产中如何应对这些常见问题。

1.如何改变胶条宽度与高度

改变宽度方法一：流量不变，改变加工速度。

改变宽度方法二：速度不变，修改流量。

2. 如何改变胶条宽高比

胶条的宽高比是由胶水本身的特性决定的，例如正常胶条的宽高比为2：1，则在标准配置操作时，得到的宽度和高度比值应在2:1左右；此时若将涂胶嘴与待涂工件表面高度调整至3mm左右，即可涂出胶条宽高比为3：1

3.如何调整胶条接头

在涂封闭图形时，胶条容易出现接头不好，起始与结束点连接不上或者起始与结束点连接胶水过多，造成胶条接头不美观。调整接头的方式有很多，并且需要结合每种涂胶机的工艺特点进行调整。通常是通过调整接头的位置和起步结束速度来进行调节的。

4.如何确保胶条的质量——比例测试

批量生产的质量一致性对产品品质来讲是至关重要的，因此为保证胶条的质量，在生产前进行比例测试。比例测试目的在于检测A、B胶的供料量是否准确。A与B的具体比例应根据胶水供应商提供的数据进行设置，测试结果对照技术参数，在合理误差内均可认为是准确的比例。在保证比例准确的时候，使用者就可以进行量产了