关于GB5169.10灼热丝试验仪应用和操作指南

发布时间:2015/4/20 13:24:00

灼热丝试验仪技术协议:

1 范围

1.1 燃烧箱 1台

1.2 接物盘 1个

1.3 砝码(0.5N) 2个

1.4 不锈钢量规 1个

1.5 排烟管 1根

1.6 电源线 1根

1.7 松木板                                           1块

1.8 绢纸 1份

1.9 标准银箔片 10张

2.10 保险丝 1根

2 技术指标及功能要求

2.1  基本要求

(1)满足GB/T 5169.10-1997《电工电子产品着火危险试验 试验方法 灼热丝试验方法 总则》中相关要求。

(2) 满足GB/T 5169.11-1997《电工电子产品着火危险试验 试验方法 成品的灼热丝试验和导则》中相关要求。

(3) 满足GB/T 5169.12-1999《电工电子产品着火危险试验 试验方法 材料的灼热丝可燃性试验》中相关要求。

(4) 满足GB/T 5169.13-1999《电工电子产品着火危险试验 试验方法 材料的灼热丝起燃性试验》中相关要求

2.2 装置主要技术指标

3.2.1运行环境

3.2.1.1电源:AC 220V±10%,50Hz,单相交流电源≤500W。

3.2.1.2环境:10~35℃,10~80%RH。

3.2.2主要技术指标

3.2.2.1灼热丝试验装置加热温度在500~1000℃范围内应连续可调,加热温度范围内灼热丝试验装置控温不大于±5℃。灼热丝通电加热,其顶部温度达到960℃时所需的电流应在120A~150A之间。灼热丝试验装置应具有环境温度测量功能,环境温度测量应不大于±3℃。

3.2.2.2灼热丝采用德国PTL公司生产的Ф4mm灼热丝,材质含量为镍80%、铬20%。

3.2.2.3热电偶采用德国PTL公司生产的Ф0.5mm铠装细丝热电偶。线材为镍铬和镍铝(K型)丝。铠装套的金属至少要能耐1250℃的温度。

3.2.2.4显示控制仪表采用韩国奥托尼克斯公司生产的MT4W、CT4S、TZN4S型温度仪表。

3.2.2.5灼热丝对试验样品压力为0.9~1.1N,灼热丝或试验样品在水平方向相对移动至少7mm距离的过程中应一直保持此压力值。

3.2.2.6灼热丝压入试验样品的深度应采用机械的方式限制为7mm。

3.2.2.7小车移动采用导轨方式,试品移动速度为10mm/s ~25mm/s。

3.2.2.8装置应有防止空气流通并能观察试验样品的燃烧箱,试验区容积≥0.75m3,背景为黑色,背景照度≤20Lux。排气孔尺寸≥Ф100mm。

3.2.2.9热辐射挡板宽度≥80mm,高度≥120mm,厚度≥2mm。试验时热辐射挡板应能自动遮蔽。

3.2.2.10按键采用日本富士公司生产的带自锁定功能的AR221型按键。

3.2.3一般技术指标

3.2.3.1灼热时间在0.1~999.9秒内连续可设,设置细度0.1秒。试样灼热达到设定时间后,应能自动脱离灼热丝。

3.2.3.2火焰起燃时间记录范围0.1~999.9秒。火焰熄灭时间记录范围0.1~999.9秒。如果试样灼热时出现起燃现象,装置应能记录起燃开始时间(可通过手动按键暂停);当火焰熄灭时,装置应能记录火焰熄灭时间(可通过手动按键暂停)。

3   供货商应提供以下资料:

3.1热电偶和灼热丝由德国PTL公司生产的相关证明文件; 

3.2产品使用说明书;

3.3装箱单

3.4生产厂家的测试标准和测试;

3.5产品合格证;

3.6保修卡;

3.7备品备件清单;

3.8原理图及接线图;