GYD型电加热导热油炉在使用过程中必须要在该设备上方适宜的高度安置一只容器(高位槽)来做为膨胀槽。其主要作用如下：

1.注油：新油加入或在系统中出现导热油减少时，补充导热油。导热油使用一段时间以后，自然损耗5-10％/年，需要补油。高位槽液位降低后用补油泵从低位槽向高位槽补加到正常液位，一般维持常温1/3，工作温度时＜2/3的液位属正常。否则应怀疑设计安装和操作是否有误，在 生产过程中任何情况下高位膨胀槽不能没有液位器。

2.排气：新油进入系统后，整个系统的导热油在升温过程中会分离出气和汽，通过该膨胀槽进行排气(汽)、脱水。

3.用于用热系统及管路中导热油因温度变化而产生的体积膨胀或收缩的容纳与补偿，并起到用热设备内的高温导热油与空气隔绝作用；而且膨胀槽内与空气接触的导热油温度不应超过70°C([有机热载体炉安全技术监察规程]第21条第6条款)，以降低导热油的氧化速度(80°C以上的高温 导热油每升高10°C，如与空气接触，其氧化速度会加快一倍)与蒸发损耗，从而延长导热油的使用寿命与安全使用。

4.凡是膨胀槽安装高度高于整个加热系统1.5米以上，否则高位热用处的导热油充不上去，如果强制让导热油充上去，高位槽将会冒顶. 尽管系统相对较大，管网复杂，然而有机热载体锅炉进出口压力及压差较为理想，也不存在压力波动现象。鉴于膨胀的重要性应设有双套液位（低位报警，磁翻板液面计），为了防止导热油氧化需用惰性气体密封方法。如不具备这些条件可将溢流管直插入低位储槽液面以下，形成冷油液封达到与空气中氧隔绝目的，使导热油的寿命将成倍延长。